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Erfahren Sie, wie elliptische Spiegel geometrische Brennpunkte und multidirektionale Erwärmung nutzen, um gleichmäßige Temperaturfelder für das Kristallwachstum zu erzeugen.
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Erfahren Sie, wie Vakuum-Sinteröfen die Flüssigphasensinterung in WC-8Co-Hartmetall vorantreiben, um eine nahezu theoretische Dichte zu erreichen und Oxidation zu vermeiden.
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Erfahren Sie, wie Hochtemperatur-Rohröfen CO2-Atmosphären bei 800 °C verwenden, um Graphen-Nanoporen präzise zu erweitern und so eine überlegene Ionen-Siebung und -Filtration zu ermöglichen.
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Erfahren Sie, warum die Auswahl des Auskleidungsmaterials für Drehrohröfen von entscheidender Bedeutung ist, wobei der Schwerpunkt auf mechanischer Festigkeit, thermischer Stabilität und Maximierung der Lebensdauer liegt.
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Entdecken Sie, wie Spark Plasma Sintering (SPS) das Heißpressen für ZnS-Keramik übertrifft, mit schnellerer Erwärmung und feineren Kornstrukturen.
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Erfahren Sie, wie 1000°C thermische Regelung und gleichmäßige Viskositätsgradienten die strukturelle Integrität beim Ziehen von Borosilikat-Glasfasern gewährleisten.
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Überhitzung von Zirkonoxid während des Sintervorgangs führt zu strukturellem Versagen, Mikrorissen und schlechter Ästhetik. Erfahren Sie, wie Sie mit präziser Temperaturkontrolle optimale Ergebnisse erzielen.
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Erfahren Sie, wie die Vakuumwärmebehandlung Oxidation verhindert, Gase entfernt und die Zähigkeit verbessert, um die Lebensdauer von mechanischen Bauteilen und Werkzeugen zu verdoppeln oder sogar zu verzehnfachen.
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