Atmosphärenofen
1700℃ Gesteuerter Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre
Artikelnummer : KT-17A
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Max. Temperatur
- 1700℃
- Heizelement
- Molybdän-Disilizid
- Genauigkeit der Temperaturregelung
- ±1℃
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Warum uns wählen
Einfacher Bestellprozess, Qualitätsprodukte und engagierter Support für Ihren Geschäftserfolg.
Detail & Teile
Einführung des KT-17A Ofens mit kontrollierter Atmosphäre
Der KINTEK KT-17A Ofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein vielseitiges Gerät für anspruchsvolle Labor- und Industrieanwendungen. Er verfügt über eine hochbelastbare Vakuumkammerstruktur und ein wissenschaftlich vereintes Bedienfeld für präzises Vakuumsaugen, Inertgasdruck und Flussmanagement. Die innovative Konstruktion des doppelten Ofenmantels in Verbindung mit der Zwangsluftkühlung sorgt für eine effektive Regelung der Oberflächentemperatur des Ofens und damit für mehr Sicherheit und Bedienkomfort. Mit der programmierbaren PID-Temperaturregelung gewährleistet der KT-17A eine hervorragende Regelgenauigkeit. Die Energieeffizienz steht an erster Stelle und wird durch eine Isolierauskleidung aus polykristallinen Keramikfasern erreicht, die den Wärmeverlust minimiert. Die Heizelemente in Profiqualität sind für eine hervorragende Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer optimiert. Für die Betriebssicherheit sorgt ein Verriegelungssystem, das die Stromzufuhr automatisch unterbricht, wenn die Ofentür geöffnet wird, eine Übertemperatur auftritt oder ein Sensor ausfällt. Das Modell KT-17A Pro verbessert die Benutzerfreundlichkeit durch einen intelligenten 7-Zoll-TFT-Touchscreen-Controller, der eine benutzerfreundliche Programmeinstellung und eine aufschlussreiche Analyse der Verlaufsdaten ermöglicht.
Hauptmerkmale und Vorteile für Ihre fortschrittlichen Prozesse
Der KT-17A Ofen mit kontrollierter Atmosphäre ist so konzipiert, dass er außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Sicherheit für Ihre Hochtemperaturprozesse bietet:
- Präzise Atmosphärensteuerung: Er verfügt über ein abgedichtetes Gehäuse mit silikongelversiegelter Abdeckung und Tür, ein Wasserkühlsystem und Durchflussmesser für die sorgfältige Steuerung der verschiedenen Atmosphären (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) nach dem Vorvakuumieren. Dies gewährleistet optimale Bedingungen für die Verarbeitung empfindlicher Materialien.
- Schnelles Aufheizen und Abkühlen: Das zweischichtige Gehäuse mit Windkühlung ermöglicht eine schnelle Temperaturanpassung, wodurch die Prozesseffizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert werden.
- Gleichmäßiges Temperaturfeld: Sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Kammer, was für reproduzierbare Ergebnisse beim Sintern, Reduzieren und anderen Wärmebehandlungsprozessen entscheidend ist.
- Fortschrittliches Temperaturmanagement: Ausgestattet mit einem Shimaden FP93-Regler (oder optionalem Touchscreen), der 40 programmierbare Segmente für komplexe, auf spezifische Materialanforderungen zugeschnittene Heizprofile bis zu 1700°C unterstützt.
- Energieeffizienz und Langlebigkeit: Hochwertige Kantal-Widerstandsdraht-Heizelemente (Molybdändisilizid für das 1700°C-Modell) und eine Kammer aus polykristallinem Aluminiumoxid sorgen für eine hervorragende Wärmeisolierung, minimale Wärmeverluste und eine lange Nutzungsdauer.
- Niedrige Oberflächentemperatur: Das zweischichtige Gehäuse und das Kühlsystem sorgen für eine niedrige Oberflächentemperatur, was die Sicherheit des Bedieners erhöht.
Vielseitige Anwendungen in Forschung und Industrie
Der Ofen mit kontrollierter Atmosphäre ist ein unverzichtbares Werkzeug für eine Vielzahl von Hochtemperaturprozessen, die eine präzise Steuerung der Atmosphäre erfordern. Er ist ideal geeignet für:
- Atmosphärenschutzsintern: Perfekt für das Sintern von Materialien unter kontrollierten Atmosphären, um Oxidation zu verhindern und die Materialeigenschaften zu verbessern.
- Atmosphärenreduzierende Prozesse: Unverzichtbar für Prozesse, die eine sauerstoffreduzierte Umgebung erfordern, wie z. B. bei der Herstellung von bestimmten Legierungen oder Keramiken.
- Materialforschung und -entwicklung: Ein wichtiges Instrument für Forscher, die die Auswirkungen kontrollierter Atmosphären auf Materialeigenschaften und -verhalten untersuchen.
- Kleinserienproduktion: Hocheffektiv bei der Herstellung von Halbleitern, Siliziumnitrid und anderen Materialien, bei denen eine strenge Atmosphärenkontrolle entscheidend ist.
- Bildungszwecke: Bietet unschätzbare praktische Erfahrungen für Studenten der Materialwissenschaften und des Ingenieurwesens und veranschaulicht die praktischen Anwendungen von Öfen mit kontrollierter Atmosphäre in der Industrie, in wissenschaftlichen Forschungsinstituten und an Universitäten.
Funktionsprinzip: Präzise Atmosphärensteuerung
Der Ofen mit kontrollierter Atmosphäre KT-17A arbeitet mit einer luftdichten, vakuumversiegelten Heizkammer. In dieser robusten Vakuumkammer, die einer Vakuum-Handschuhbox ähnelt, befinden sich die Isolierkammer und die Heizelemente. Der Benutzer evakuiert die Kammer zunächst mit einer Vakuumpumpe auf einen Unterdruck von -0,1 MPa. Anschließend werden inerte oder spezifische Prozessgase eingeleitet, um die gewünschte kontrollierte Atmosphäre zu schaffen. Der Ofen ist mit Vakuummessgeräten, Vakuumsauganschlüssen mit Ventilen, Gasspülanschlüssen mit Ventilen und Schwebekörper-Durchflussmessern ausgestattet, die eine präzise Steuerung sowohl für Labor- als auch für Industrieanwendungen gewährleisten.
Fortschrittliche Sicherheitsfunktionen für mehr Sicherheit
KINTEK legt bei all seinen Ofenkonstruktionen größten Wert auf Sicherheit:
- Überstrom- und Übertemperaturschutz: Der Ofen ist mit einem Überstromschutz und einer Übertemperaturalarmfunktion ausgestattet, die bei Überschreitung der Grenzwerte automatisch die Stromzufuhr unterbricht.
- Erkennung von Thermokopplungsfehlern: Eine eingebaute Funktion zur Erkennung von Thermoelementen unterbricht die Heizung und löst einen Alarm aus, wenn ein Fühlerbruch oder -ausfall festgestellt wird.
- Neustart bei Stromausfall (KT-17A Pro): Das Modell KT-17A Pro unterstützt eine Neustartfunktion bei Stromausfall, die es dem Ofen ermöglicht, sein Heizprogramm automatisch wieder aufzunehmen, sobald die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
- Tür-Sicherheitsverriegelung: Der Strom wird automatisch abgeschaltet, wenn die Ofentür während des Betriebs geöffnet wird.
Technische Daten
| Ofen-Modell | KT-17A | ||
|---|---|---|---|
| Max. Temperatur | 1700℃ | ||
| Konstante Arbeitstemperatur | 1600℃ | ||
| Vakuumdruck | -0,1Mpa | ||
| Vakuumventil | Nadelventil | ||
| Material der Kammer | Japanische Tonerdefaser | ||
| Heizelement | Molybdän-Disilizid | ||
| Heizrate | 0-20℃/min | ||
| Temperaturfühler | Thermoelement Typ B | ||
| Temperaturregler | Digitaler PID-Regler/PID-Regler mit Touchscreen | ||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | ||
| Gleichmäßigkeit der Temperatur | ±5℃ | ||
| Elektrische Versorgung | AC110-220V,50/60HZ | ||
| Standard-Kammergrößen Lagerbestände | |||
| Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) | Kammergröße (mm) | Effektives Volumen (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Kundenspezifische Größen und Volumen werden akzeptiert | |||
Standardpaket & optionale Erweiterungen
Standard-Paket
| Nr. | Beschreibung | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Ofen | 1 |
| 2 | Thermoblock | 1 |
| 3 | Tiegelzange | 1 |
| 4 | Hitzebeständiger Handschuh | 1 |
| 5 | Betriebshandbuch | 1 |
Optionale Einrichtung
- Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
- RS 485 Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
- Anschluss für Einlassgase, Abgasausgang und Beobachtungsfenster
- Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen bedienerfreundlichen Funktionen (Standard bei KT-17A Pro)
Warum eine Partnerschaft mit KINTEK für Ihre Ofenbedürfnisse?
Dank hervorragender Forschung und Entwicklung und eigener Fertigung bietet KINTEK verschiedenen Labors und Industrieanlagen fortschrittliche Hochtemperatur-Ofenlösungen an. Unsere umfassende Produktpalette, die Muffelöfen, Rohrofen, Drehrohröfen, Vakuum- und Atmosphärenöfen sowie spezialisierte CVD/PECVD/MPCVD-Anlagen umfasst, ist für eine Vielzahl von thermischen Verarbeitungsanforderungen ausgelegt. Was uns wirklich von anderen Anbietern unterscheidet, ist unsere ausgeprägte Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung, die es uns ermöglicht, Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre speziellen Versuchs- oder Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Wenn Sie sich für KINTEK entscheiden, investieren Sie in Qualität, Innovation und eine Partnerschaft, die auf Ihren Erfolg ausgerichtet ist.
Fordern Sie Ihre maßgeschneiderte Ofenlösung an
Sind Sie bereit, Ihre Hochtemperaturprozesse mit dem KT-17A-Ofen mit kontrollierter Atmosphäre oder einer kundenspezifischen Lösung zu verbessern? Unsere Experten helfen Ihnen gerne dabei, die perfekte Konfiguration für Ihre Anforderungen zu finden. Um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, Anpassungsoptionen zu erkunden oder ein detailliertes Angebot zu erhalten, nehmen Sie bitte kontaktieren Sie uns noch heute . Lassen Sie sich von KINTEK bei Ihren Forschungs- und Produktionszielen unterstützen.
Vertraut von Branchenführern
FAQ
Wofür Wird Ein Atmosphärenofen Verwendet?
Was Ist Das Prinzip Eines Heißpressofens?
Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Atmosphärenofens?
Was Sind Die Anwendungen Eines Heißpressofens?
Wie Funktioniert Ein Atmosphärenofen?
Was Sind Die Merkmale Eines Heißpressofens?
Was Sind Die Vorteile Eines Atmosphärenofens?
Warum Wird Eine Vakuumumgebung In Heißpressöfen Verwendet?
Welche Arten Von Gasen Können In Einem Atmosphärenofen Verwendet Werden?
Welche Materialien Werden üblicherweise In Heißpressöfen Verarbeitet?
Welche Sicherheitsvorkehrungen Sind In Modernen Atmosphärenöfen Vorhanden?
Produktdatenblatt
1700℃ Gesteuerter Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Mesh Belt Ofen mit kontrollierter Atmosphäre Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre
KINTEK Mesh Belt Furnace: Hochleistungsofen mit kontrollierter Atmosphäre zum Sintern, Härten und zur Wärmebehandlung. Anpassbar, energieeffizient, präzise Temperaturregelung. Jetzt ein Angebot einholen!
Ofen mit kontrollierter inerter Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre
Entdecken Sie KINTEKs Wasserstoff-Atmosphären-Ofen für präzises Sintern und Glühen in kontrollierter Umgebung. Bis zu 1600°C, Sicherheitsmerkmale, anpassbar.
1700℃ Hochtemperatur Muffelofen Ofen für Labor
KT-17M Muffelofen: Hochpräziser 1700°C-Laborofen mit PID-Regelung, Energieeffizienz und anpassbaren Größen für Industrie- und Forschungsanwendungen.
1400℃ Gesteuerter Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre
KT-14A-Ofen mit kontrollierter Atmosphäre für Labor und Industrie. 1400°C Maximaltemperatur, Vakuumversiegelung, Inertgassteuerung. Anpassbare Lösungen verfügbar.
1200℃ Schutzgasofen mit kontrollierter Stickstoffatmosphäre
KINTEK 1200℃ Schutzgasofen: Präzisionserwärmung mit Gassteuerung für Labore. Ideal zum Sintern, Glühen und für die Materialforschung. Anpassbare Größen verfügbar.
1700 °C Hochtemperatur-Labor-Rohroofen mit Aluminiumoxid-Rohr
KINTEKs Rohroofen mit Aluminiumoxid-Rohr: Präzisionserwärmung bis zu 1700 °C für Materialsynthese, CVD und Sintern. Kompakt, anpassbar und vakuumtauglich. Jetzt entdecken!
1800℃ Hochtemperatur-Muffelofen Ofen für Labor
KINTEK-Muffelöfen: Präzise 1800°C-Heizung für Labore. Energieeffizient, anpassbar, mit PID-Regelung. Ideal zum Sintern, Glühen und für die Forschung.
Hochtemperatur-Muffelofen für das Entbindern und Vorsintern im Labor
KT-MD Entbinderungs- und Vorsinterungsofen für Keramik - präzise Temperaturregelung, energieeffizientes Design, anpassbare Größen. Steigern Sie noch heute die Effizienz Ihres Labors!
Labor-Muffelofen mit Bodenanhebung
Steigern Sie die Laboreffizienz mit dem KT-BL-Bodenhebeofen: präzise 1600℃-Steuerung, überragende Gleichmäßigkeit und gesteigerte Produktivität für Materialwissenschaft und F&E.
1400℃ Hochtemperatur-Laborrohrofen mit Aluminiumoxidrohr
KINTEKs Rohrofen mit Aluminiumoxidrohr: Präzise Hochtemperaturverarbeitung bis 2000°C für Labore. Ideal für Materialsynthese, CVD und Sintern. Anpassbare Optionen verfügbar.
Sonderanfertigung Vielseitiger CVD-Rohrofen Chemische Gasphasenabscheidung CVD-Ausrüstung Maschine
Der CVD-Rohrofen von KINTEK bietet eine präzise Temperaturregelung bis zu 1600°C, ideal für die Dünnschichtabscheidung. Anpassbar für Forschung und industrielle Anforderungen.
CVD-Rohrofen mit geteilter Kammer und Vakuumstation CVD-Maschine
CVD-Rohrofen mit geteilter Kammer und Vakuumstation - Hochpräziser 1200°C-Laborofen für die Forschung an modernen Materialien. Anpassbare Lösungen verfügbar.
Vertikaler Labor-Quarz-Rohrofen Rohrofen
Vertikaler Präzisions-Rohrofen von KINTEK: 1800℃ Heizung, PID-Regelung, anpassbar für Labore. Ideal für CVD, Kristallwachstum und Materialprüfung.
CVD-Rohrofenmaschine mit mehreren Heizzonen für die chemische Gasphasenabscheidung
Die Multi-Zone-CVD-Röhrenöfen von KINTEK bieten eine präzise Temperatursteuerung für die fortschrittliche Dünnschichtabscheidung. Ideal für Forschung und Produktion, anpassbar an Ihre Laboranforderungen.
2200 ℃ Wolfram-Vakuum-Wärmebehandlungs- und Sinterofen
2200°C Wolfram-Vakuumofen für die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien. Präzise Steuerung, hervorragendes Vakuum, anpassbare Lösungen. Ideal für Forschung und industrielle Anwendungen.
1200℃ Muffelofen für das Labor
KINTEK KT-12M Muffelofen: Präzise 1200°C Erwärmung mit PID-Steuerung. Ideal für Labore, die schnelle, gleichmäßige Hitze benötigen. Entdecken Sie Modelle & Anpassungsoptionen.
9MPa Luftdruck Vakuum Wärmebehandlungs- und Sinterofen
Erzielen Sie eine hervorragende Keramikverdichtung mit dem fortschrittlichen Druckluft-Sinterofen von KINTEK. Hoher Druck bis zu 9MPa, präzise 2200℃ Steuerung.
1400℃ Muffelofen Ofen für Labor
KT-14M Muffelofen: Präzisionsheizung bei 1400°C mit SiC-Elementen, PID-Regelung und energieeffizientem Design. Ideal für Labore.
Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen mit Druck zum Vakuumsintern
Der Vakuum-Drucksinterofen von KINTEK bietet 2100℃ Präzision für Keramiken, Metalle und Verbundwerkstoffe. Anpassbar, leistungsstark und kontaminationsfrei. Jetzt Angebot einholen!
2200 ℃ Graphit-Vakuum-Wärmebehandlungsofen
2200℃ Graphit-Vakuumofen für Hochtemperatursinterung. Präzise PID-Regelung, 6*10-³Pa Vakuum, langlebige Graphitheizung. Ideal für Forschung und Produktion.
Ähnliche Artikel
Der unsichtbare Kontaminant: Warum die Atmosphäre Ihres Ofens Ihre Ergebnisse sabotiert
Haben Sie Probleme mit inkonsistenten Ergebnissen bei Ihren Hochtemperaturprozessen? Entdecken Sie den versteckten Kontaminanten, der Ihre Arbeit sabotiert, und wie Sie ihn dauerhaft beheben können.
Warum Ihre Hochtemperaturwerkstoffe versagen: Der verborgene Feind in Ihrem Ofen
Entdecken Sie, warum Ihre Wärmebehandlungen inkonsistente Ergebnisse liefern. Es ist nicht nur die Hitze – es ist die unkontrollierte Atmosphäre. Erfahren Sie, wie Sie das Problem beheben können.
Warum Ihre Siliziumkarbid-Keramik spröde ist: Die unsichtbare Rolle der Argon-Atmosphäre
Entdecken Sie, warum Argon für die Herstellung von hochreinem Siliziumkarbid (SiC) unerlässlich ist und wie eine präzise Atmosphärenkontrolle Materialabbau verhindert.
Warum Ihre Hochtemperatur-Experimente fehlschlagen: Es liegt nicht an der Hitze, sondern an der Atmosphäre
Frustriert von inkonsistenten Ergebnissen? Entdecken Sie, warum die Ofenatmosphäre, nicht nur die Temperatur, der Schlüssel zum Erfolg bei Wärmebehandlung und Materialwissenschaften ist.
Der versteckte Fehler bei Ihrer Wärmebehandlung: Es ist nicht die Temperatur, es ist die Luft
Entdecken Sie, warum Ihre wärmebehandelten Komponenten trotz perfekter Rezepte versagen. Die Ursache ist nicht die Temperatur – es ist die Atmosphäre. Erfahren Sie, wie Sie das Problem beheben können.
Warum Ihre Hochtemperaturversuche fehlschlagen: Der verborgene Fehler in Ihrem Ofen
Frustriert von inkonsistenten Ofenergebnissen? Entdecken Sie die wahre Ursache für thermische Instabilität – es liegt nicht an Ihrem Prozess. Erfahren Sie, wie ein integriertes Steuerungssystem perfekte Wiederholbarkeit gewährleistet.
Der verborgene Saboteur bei Ihrer HT-LiCoO2-Synthese: Warum präzise Aufheizraten über Erfolg oder Misserfolg Ihrer Batteriematerialien entscheiden
Erfahren Sie, warum eine präzise Temperaturregelung und langsame Aufheizraten für die Vorstufenbehandlung von HT-LiCoO2 entscheidend sind, um strukturelle Zusammenbrüche zu verhindern und eine hohe Kristallinität zu gewährleisten.
Jenseits des Alarms: Die versteckten Sicherheitsrisiken in Ihrem Hochtemperatur-Ofen
Entdecken Sie den entscheidenden Unterschied zwischen einer einfachen Sicherheitsfunktion und einem echten Sicherheitssystem in Laboröfen. Erfahren Sie, wie Sie versteckte Risiken mindern können, um Ihre Mitarbeiter, Materialien und Investitionen zu schützen.
Ihre Furnace entspricht den Spezifikationen, warum sind Ihre Ergebnisse inkonsistent?
Entdecken Sie den versteckten Grund, warum Ihre Hochtemperaturversuche fehlschlagen: schlechte thermische Gleichmäßigkeit. Erfahren Sie, wie Sie dies beheben, indem Sie über Standard-Furnace-Spezifikationen hinausgehen.
Der versteckte Saboteur in Ihrem Hochtemperatur-Schmelzofen: Warum Ihre Schmelzen inkonsistent sind – und wie Sie das beheben können
Haben Sie Probleme mit kontaminierten oder inkonsistenten Metallschmelzen? Entdecken Sie die verborgene Ursache in der traditionellen Erwärmung und wie ein anderer Ansatz Reinheit und Kontrolle gewährleistet.
Warum Ihr Hochtemperatur-Ofen inkonsistente Ergebnisse liefert – und wie die Geometrie der Schlüssel zur Lösung ist
Haben Sie mit ungleichmäßiger Erwärmung und fehlgeschlagenen Chargen in Ihrem Ofen zu kämpfen? Entdecken Sie die Ursache, die anders ist, als Sie denken, und wie Sie perfekte thermische Gleichmäßigkeit erreichen.
Warum Ihre Hochtemperatur-Experimente fehlschlagen – und es ist nicht das, was Sie denken
Frustriert von inkonsistenten Ergebnissen aus Ihrem Ofen? Entdecken Sie, warum die Maximaltemperatur nicht das Problem ist und wie Sie perfekte thermische Gleichmäßigkeit erreichen.