Tube Furnace

Vertikaler Labor-Quarz-Rohrofen Rohrofen

Name: Vertikaler Labor-Quarz-Rohrofen Rohrofen
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-VTF
Rating: 4.82 (12 reviews)

Artikelnummer : KT-VTF

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Max. Temperatur: 1800℃
Genauigkeit der Temperaturregelung: ±1℃
Material des Ofenrohrs: Hochwertiger Quarz/Al2O3-Tonerde

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Beschreibung
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Produktdetails & Hauptkomponenten

1. elektrostatischer Sprüfofenkörper 2. Heizkammer 3. 30-Segment programmierbare PID-Regelung 4. Heizrohr — 1. elektrostatischer Sprühofenkörper 2. Heizkammer 3. 30-Segment programmierbare PID-Regelung 4. Heizrohr

Produkt-Details

Details zum Produkt — 1. Hochtemperatur-Korundrohr: korrosionsbeständig, hohe Durchlässigkeit, Hochdruckbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1700 ℃
2. Elektronische digitale Anzeigetafel: genaue Temperaturkontrolle, voreingestellter mehrstufiger Wärmebehandlungsprozess.
3. Aluminiumoxid polykristalline Faser Herd: hohe Temperaturbeständigkeit, lange Nutzung ohne Verformung, keine Rissbildung.

Fortschrittliche Hochtemperaturlösungen von KINTEK

KINTEK nutzt seine außergewöhnliche Forschungs- und Entwicklungsarbeit und die eigene Fertigung, um verschiedene Labore mit fortschrittlichen Hochtemperatur-Ofenlösungen zu versorgen. Unsere Produktpalette, die Muffel-, Rohr- und Drehrohröfen, Vakuum- und Atmosphärenöfen sowie CVD-/PECVD-/MPCVD-Anlagen umfasst, wird durch die Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung ergänzt, um auch spezielle experimentelle Anforderungen präzise zu erfüllen.

KINTEK-Vertikalrohröfen sind präzisionsgefertigte Laborgeräte für die Hochtemperatur-Materialverarbeitung unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen. Sie bestehen aus einem vertikal ausgerichteten Rohr (häufig Quarz oder Aluminiumoxid) in einer Heizkammer, die eine präzise Temperaturregelung und gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet. Unsere Öfen arbeiten nach dem Prinzip der Strahlungswärmeübertragung von den umgebenden Heizelementen (z. B. MoSi2 oder SiC) und gewährleisten eine effiziente und gleichmäßige Erwärmung der Probe. Dieses Design ermöglicht ein schnelles Aufheizen und Abkühlen, was sie für eine Vielzahl von Forschungs- und Industrieaufgaben ideal macht.

Hauptmerkmale und Vorteile der KINTEK-Vertikalrohröfen

Unsere Vertikalrohröfen sind so konzipiert, dass sie Vielseitigkeit, Präzision und Sicherheit für Ihre anspruchsvollen Anwendungen bieten:

Vielseitige Versuchsaufbauten: Die vertikale oder schräge Positionierung der Ofenkammer ermöglicht vielfältige Experimente, einschließlich Fließbetterwärmung, Kristallziehwachstum, Abschrecken und mehr.
Anpassungsfähige mechanische Funktionen: Ermöglicht verschiedene Probenmanipulationen wie Hängen, Ziehen, Drehen und Freigeben, was die experimentelle Flexibilität erhöht.
Breiter Betriebstemperaturbereich: Ermöglicht das Erreichen von Höchsttemperaturen von bis zu 1800 °C und eignet sich für ein breites Spektrum von Hochtemperaturprozessen.
Präzise Temperaturregelung: Die programmierbare PID-Temperaturregelung gewährleistet eine hervorragende Genauigkeit (±1℃) und eine stabile Heizung. Das Modell VTF Pro verfügt über einen benutzerfreundlichen Touchscreen-Controller für intuitive Programmeinstellungen, Datenanalyse und Rezeptverwaltung. Es sind Optionen für die Fern- und Zentralsteuerung erhältlich.
Langlebige Konstruktion: Verfügt über ein Hochtemperatur-Korundrohr (korrosionsbeständig, hohe Lichtdurchlässigkeit, druckbeständig bis zu 1700℃) und einen polykristallinen Aluminiumoxid-Faserherd (hochtemperaturbeständig, nicht verformend, rissfest).
Erhöhte Sicherheit durch Design:
- Eine doppelte Ofenmantelkonstruktion mit forcierter Luftströmung sorgt für eine niedrige Oberflächentemperatur des Ofens.
- Zu den umfassenden Sicherheitsmerkmalen gehören ein Überstromschutz und ein Übertemperaturalarm, der die Stromzufuhr automatisch unterbricht, wenn Anomalien festgestellt werden.
- Das eingebaute Thermoelement-Erkennungssystem unterbricht die Heizung und löst einen Alarm aus, wenn das Thermoelement bricht oder ausfällt.
Kontinuität der Experimente: Die Neustartfunktion bei Stromausfall (verfügbar beim VTF Pro) ermöglicht es dem Ofen, das Heizprogramm automatisch fortzusetzen, sobald die Stromversorgung wiederhergestellt ist, und sichert so Ihre Experimente.
Individuelle Anpassung: Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, den Ofen an Ihre speziellen experimentellen Anforderungen anzupassen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen.

Vielfältige Anwendungen

KINTEK-Vertikalrohröfen sind vielseitige Heizgeräte, die für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen und Laboratorien von entscheidender Bedeutung sind, insbesondere für Prozesse, die eine präzise Temperaturregelung und den Betrieb unter Vakuum oder kontrollierten Gasatmosphären erfordern:

Gasabschreckungstests: Schnelles Abkühlen von Proben aus hohen Temperaturen zur Untersuchung von Materialphasenübergängen und der Auswirkungen einer schnellen Abkühlung.
Wärmebehandlung: Glühen, Anlassen und Spannungsarmglühen zur Verbesserung von Materialeigenschaften wie Festigkeit, Härte und Duktilität.
Chemische Gasphasenabscheidung (CVD): Abscheidung dünner Schichten auf Substraten durch chemische Reaktionen in einer gasförmigen Umgebung, wichtig für die Halbleiterherstellung.
Kristallzüchtung: Züchtung hochwertiger Kristalle aus der Schmelz- oder Dampfphase für Optik, Elektronik und andere fortschrittliche Anwendungen.
Materialprüfung: Durchführung von Wärmeleitfähigkeitsmessungen, Schmelzpunktbestimmungen und Phasenübergangsstudien.
Andere Schlüsselprozesse:
- Sintern
- Hartlöten
- Kalzinieren
- Keramische Verarbeitung
- Glasbearbeitung
- Allgemeine Laborforschung
- Verarbeitung von Pulvern

Technische Daten

Unsere Vertikalrohröfen sind in Standard- und Profimodellen erhältlich, mit Optionen für kundenspezifische Anpassungen:

Modell des Ofens	KT-VTF	KT-VTF PRO
Temperaturregler	Digitaler PID-Regler	PID-Regler mit Touchscreen
Multi-Programm-Voreinstellung	nein	ja
Neustart bei Stromausfall	nein	ja
Max. Temperatur	1800℃
Material des Ofenrohrs	Hochwertiger Quarz/Al2O3-Tonerde
Durchmesser des Ofenrohrs	50 / 60 / 80 / 100 mm
Länge der Heizzone	300 / 450 / 600 / 800 mm
Lösung für die Vakuumabdichtung	SS 304 Flansch mit massivem Kupferdichtring
Nennvakuumdruck	0,001Pa/10E5 Torr
Material der Kammer	Japanische Al2O3-Tonerde-Faser
Heizelement	Cr2Al2Mo2-Drahtspule/SiC/MoSi2
Thermisches Paar	Typ K /S/B
Genauigkeit der Temperaturregelung	±1℃
Elektrische Energieversorgung	AC110-220V, 50/60HZ
Andere Ofenrohrgröße und Heizzonenlänge können angepasst werden

Standardpaket & Anpassungsoptionen

Jeder KINTEK-Vertikalrohrofen wird mit einem umfassenden Standardpaket geliefert, das Ihnen den Einstieg erleichtert:

Standard-Paket

Nr.	Beschreibung	Menge
1	Ofen	1
2	Tonerde-Rohr	1
3	Vakuumflansch	2
4	Thermoblock der Röhre	2
5	Rohr Thermoblockhaken	1
6	Hitzebeständiger Handschuh	1
7	Betriebshandbuch	1

Passen Sie Ihren Ofen an: Optionale Aufbauten

Erweitern Sie die Möglichkeiten Ihres Ofens mit unserem Angebot an optionalen Aufbauten, die für spezifische experimentelle Anforderungen entwickelt wurden:

Gaserkennung und -überwachung im Rohr (z. B. H2, O2).
Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur.
RS 485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport.
Durchflusskontrolle der Gaszufuhr (Massedurchflussmesser, Schwebekörper-Durchflussmesser).
Aufrüstung zum Touchscreen-Temperaturregler mit vielseitigen, bedienerfreundlichen Funktionen (Standard bei VTF Pro).
Aufbau von Hochvakuum-Pumpständen (Flügelzellen-Vakuumpumpe, Molekularpumpe, Diffusionspumpe).

KINTEK zeichnet sich durch seine hohe Anpassungsfähigkeit aus. Wenn Ihre Anforderungen über diese Optionen hinausgehen, sind wir bereit, eine für Sie maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln.

Partnerschaft mit KINTEK für Ihren Hochtemperaturbedarf

Sind Sie bereit, Ihre Forschungs- oder Industrieprozesse mit einem KINTEK-Vertikalrohrofen voranzutreiben? Unser Expertenteam hat es sich zur Aufgabe gemacht, Ihnen die optimale Hochtemperaturlösung zu bieten, unterstützt durch robuste F&E- und Fertigungskapazitäten.

Ganz gleich, ob Sie ein Standardmodell oder ein vollständig maßgeschneidertes System benötigen, wir sind für Sie da. Für eine ausführliche Beratung, zur Erörterung Ihrer speziellen experimentellen Anforderungen oder zur Anforderung eines Angebots wenden Sie sich bitte an uns.

Kontaktieren Sie KINTEK noch heute um zu erfahren, wie unsere Vertikalrohröfen Ihre speziellen Anforderungen erfüllen können.

FAQ

Was Ist Ein Vertikalrohrofen?

Ein Vertikalrohrofen ist ein Hochtemperaturheizgerät, das in vertikaler Ausrichtung konstruiert ist und eine präzise Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung und effiziente Energienutzung bietet. Seine vertikale Bauweise ist platzsparend und besonders nützlich für Prozesse, die von einer vertikalen Aufstellung profitieren.

Was Sind Die Häufigsten Anwendungen Eines Geteilten Rohrofens?

Rohrspaltöfen werden häufig für Materialprüfungen (z. B. Zugversuche), die Pyrolyse organischer Materialien, die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) zur Abscheidung dünner Schichten, die Graphitierung kohlenstoffhaltiger Materialien und das Sintern von Keramik verwendet. Diese Anwendungen profitieren von der präzisen Temperaturregelung und der einfachen Probenhandhabung, die die geteilten Rohröfen bieten.

Was Ist Ein Rohrofen Und Wie Funktioniert Er?

Ein Rohrofen ist ein Heizgerät, das Wärme durch eine Wärmequelle erzeugt und diese Wärme über das Ofenrohr auf das Werkstück oder das Medium überträgt. Er bietet eine stabile und gleichmäßige Erwärmung, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist. Das Temperaturregelungssystem überwacht die Ofentemperatur mit Hilfe von Thermoelementen oder anderen Sensoren und leitet das Signal an den Regler zurück, der die Leistung der Heizelemente anpasst, um eine präzise Temperaturregelung zu gewährleisten.

Was Sind Die Anwendungen Eines Vertikalrohrofens?

Vertikalrohröfen werden häufig für Materialprüfungen, thermische Prozesse und chemische Reaktionen eingesetzt, die eine kontrollierte Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit erfordern. Sie werden auch in der Chemietechnik zur Herstellung von Kunstharzen, Gummi, Farben und Farbstoffen, in der Lebensmittelindustrie zum Backen, Trocknen und Sterilisieren sowie in der Metallurgie für Schmelz- und Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Spaltrohrofens?

Ein geteilter Rohrofen bietet in der Regel Optionen für 1, 2, 3 oder 5 beheizte Zonen, mit einer beheizten Länge von 200-600 mm und einem beheizten Durchmesser von 40-100 mm. Er verfügt über eine zweischichtige Zwangskühlung, um eine sichere Gehäusetemperatur zu gewährleisten, und verwendet eine Heizschlange als Heizquelle, die Temperaturen von bis zu 1200 °C erreichen kann. Der Ofen besteht aus einem zylindrischen Rohr, das in Längsrichtung geteilt ist, oft in zwei Hälften, die mit Scharnieren verbunden sind, und ist mit pneumatischen Dämpfungsstützen für einen reibungslosen Betrieb ausgestattet.

Was Sind Die Hauptanwendungen Von Rohröfen?

Rohröfen sind weit verbreitet für Gasabschreckversuche unter Vakuum oder atmosphärischen Bedingungen, Wärmebehandlungsanwendungen einschließlich Synthesen und Reinigungen, Oxidation, Diffusion, Kalzinierung und thermisches Glühen von anorganischen oder organischen Verbindungen. Sie werden auch bei der Materialprüfung, der thermischen Verarbeitung und bei chemischen Reaktionen eingesetzt, wenn kontrollierte Heiz- und Kühlraten erforderlich sind. Vertikale Rohröfen eignen sich besonders für Prozesse, bei denen die Proben von oben in den Ofen fallen müssen.

Was Sind Die Vorteile Eines Vertikalrohrofens?

Vertikalrohröfen bieten mehrere Vorteile, darunter eine geringere Stellfläche im Vergleich zu Horizontalöfen, was sie ideal für Labors mit begrenztem Platzangebot macht. Außerdem bieten sie einen effizienten und energiesparenden Betrieb, eine präzise Temperaturregelung, Flexibilität im Einsatz, einfache Bedienung, Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Einhaltung von Umweltstandards.

Wie Funktioniert Ein Spaltrohrofen?

Ein Spaltrohrofen funktioniert durch die Erzeugung von Wärme durch eine Heizspirale, die diese Wärme an das Werkstück oder das Medium im Inneren des Ofenrohrs überträgt. Dieses Verfahren gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Erwärmung und eignet sich daher für verschiedene Industrie- und Laboranwendungen. Der Ofen kann mit mehreren Heizzonen konfiguriert werden und verfügt über Funktionen wie Zwangsluftkühlung, um sichere Außentemperaturen zu gewährleisten.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Rohrofens?

Rohröfen bieten eine Reihe von Vorteilen: ausgereifte Technologie, einfache Ofenstruktur, geringer Energieverbrauch, hoher thermischer Wirkungsgrad, einfache Bedienung und Steuerung, Fähigkeit zur kontinuierlichen Produktion, präzise Temperaturregelung, gleichmäßige Temperaturverteilung und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Atmosphären. Außerdem ermöglichen sie eine höhere Ausbeute an Produkten, eine hohe Produktkonzentration und die Möglichkeit, den größten Teil des Spalt- und Rauchgases zurückzugewinnen. Für eine großtechnische Produktion können mehrere Öfen kombiniert werden.

Wie Funktioniert Ein Vertikalrohrofen?

Ein Vertikalrohrofen erzeugt Wärme durch eine Wärmequelle und überträgt diese Wärme über das Ofenrohr auf das erwärmte Werkstück oder Medium. Dieses Verfahren gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Erwärmung und ist daher für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet.

Was Sind Die Vorteile Eines Geteilten Rohrofens?

Zu den Hauptvorteilen eines geteilten Rohrofens gehören das vereinfachte Be- und Entladen von Proben oder Geräten, geringere Betriebsausfallzeiten und eine höhere Effizienz. Die geteilte Bauweise ermöglicht einen schnellen Zugang zum Ofenraum, was besonders bei Anwendungen von Vorteil ist, die häufige Wechsel oder komplizierte Versuchsaufbauten erfordern. Darüber hinaus verbessern Merkmale wie pneumatische Dämpfungsstreben und mehrere Heizzonen die Benutzerfreundlichkeit und Leistung weiter.

Welche Arten Von Rohröfen Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Rohröfen, z. B. Labor-Quarzrohröfen, Drehrohröfen mit geteilter Heizzone, Mehrzonen-Rohröfen, Hochtemperatur-Rohröfen (bis zu 1700 °C), PECVD-Rohröfen für die Dünnschichtabscheidung, Vakuumrohröfen und Vertikalrohröfen. Diese Öfen verfügen über verschiedene Merkmale wie Schnellaufheizung, einstellbare Neigung, 360°-Drehung, anpassbare Heizzonen und Vakuumbereitschaft, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

Welche Arten Von Vertikalrohröfen Gibt Es?

Vertikalrohröfen gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. mit einer oder mehreren Heizzonen, mit der Möglichkeit der schnellen thermischen Verarbeitung (RTP), mit Vakuumstationen und mit anpassbaren Lösungen für spezielle Laboranforderungen wie CVD (Chemical Vapor Deposition) und PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

Welche Temperatur Kann Ein Spaltrohrofen Erreichen?

Ein Spaltrohrofen kann eine Höchsttemperatur von 1200 °C erreichen und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie Materialsynthese, CVD und Sintern. Der Ofen verwendet eine Heizschlange als Wärmequelle und verfügt über eine zweischichtige Zwangsluftkühlung, um während des Betriebs sichere Außentemperaturen aufrechtzuerhalten.

Welche Temperaturbereiche Können Rohröfen Erreichen?

Rohröfen sind in verschiedenen Temperaturbereichen erhältlich, die für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Standardmodelle erreichen in der Regel bis zu 1200°C, während Hochtemperaturmodelle 1400°C bis 1700°C erreichen können. Einige Spezialmodelle können sogar bis zu 2000°C erreichen. Die Temperaturkapazität hängt von den verwendeten Heizelementen und Ofenrohrmaterialien (wie Quarz oder Aluminiumoxid) ab.

Warum Sollte Man Einen Vertikalen Rohrofen Einem Horizontalen Ofen Vorziehen?

Ein vertikaler Rohrofen wird in erster Linie wegen seiner platzsparenden Bauweise und der Möglichkeit, schwerkraftunterstützte Prozesse zu nutzen, einem horizontalen Ofen vorgezogen. Der vertikale Aufbau kann zu einer gleichmäßigen Wärme- und Materialverteilung beitragen, was ihn für bestimmte Experimente oder Fertigungsprozesse ideal macht.

Warum Ist Das Geteilte Design In Einem Rohrofen Von Vorteil?

Die geteilte Bauweise eines Rohrofens ist vorteilhaft, weil sie einen schnellen und einfachen Zugang zur Ofenkammer ermöglicht. Diese Konstruktion, die häufig aus zwei aufklappbaren Hälften mit pneumatischen Dämpfungsstreben besteht, vereinfacht die Handhabung komplexer Aufbauten oder großer Proben, verringert die Ausfallzeiten und erhöht die Gesamteffizienz, insbesondere bei Anwendungen, die häufige Änderungen oder komplizierte Konfigurationen erfordern.

Können Rohröfen Unter Verschiedenen Atmosphären Betrieben Werden?

Ja, Rohröfen sind vielseitig und können unter verschiedenen Atmosphären betrieben werden, darunter Luft, Inertgase (wie Argon oder Stickstoff), Vakuum und spezielle Gasgemische. Dadurch eignen sie sich für eine Vielzahl von Verfahren wie Oxidation, Reduktion, Glühen und chemische Gasphasenabscheidung (CVD). Viele Modelle sind vakuumtauglich und verfügen über Gasregelsysteme für ein präzises Atmosphärenmanagement.

Welche Temperaturbereiche Können Mit Vertikalrohröfen Erreicht Werden?

Vertikale Rohröfen können hohe Temperaturen erreichen, je nach Modell und Konfiguration typischerweise bis zu 1800°C. Sie sind für die Präzisionserwärmung ausgelegt und können an spezifische Temperaturanforderungen für verschiedene Anwendungen angepasst werden.

Was Macht KINTEK-Röhrenöfen So Besonders?

KINTEK-Röhrenöfen zeichnen sich durch ihre präzise Temperaturregelung (einige Modelle bieten eine schnelle Aufheizung von bis zu 100 °C/s), anpassbare Heizzonen (von 1 bis 10 Zonen), vakuumtaugliche Konstruktionen und Sicherheitszertifizierungen aus. Sie bieten vielseitige Lösungen für fortschrittliche Anwendungen wie Materialsynthese, CVD, Sintern und Halbleiterforschung, mit Optionen für Rotationsmechanismen, geteilte Kammern und plasmagestützte Konfigurationen.

Sind Vertikalrohröfen Anpassbar?

Ja, Vertikalrohröfen sind in hohem Maße anpassbar. Sie können mit Merkmalen wie mehreren Heizzonen, Schnellheizfunktionen, Vakuumsystemen und speziellen Atmosphärensteuerungen auf die besonderen Anforderungen verschiedener Forschungs- und Industrieanwendungen zugeschnitten werden.

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