Tube Furnace
Kondensationsrohr-Ofen zur Magnesiumgewinnung und -reinigung
Artikelnummer : KT-TF20
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximale Temperatur
- 1200℃
- Heizzonen
- 2 Unabhängige Zonen
- Rohrvakuum-Niveau
- ≤10Pa
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Kondensationsrohr-Ofen zur Magnesiumreinigung
Einleitung
Der Rohrofen zur Magnesiumreinigung ist ein spezialisiertes Hochtemperatur-Wärmebehandlungsgerät, das für die Herstellung von hochreinem metallischem Magnesium entwickelt wurde. Seine Kerntechnologie basiert auf einer abgedichteten Heizstruktur in Kombination mit einem Hochvakuum-System, das speziell auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Magnesium (niedriger Schmelzpunkt, hohe Oxidationsanfälligkeit und hohe chemische Aktivität) optimiert ist.
Unter Verwendung einer Hochvakuumumgebung (≤10Pa), einer kontrollierbaren Atmosphäre und einer präzisen Temperaturregelung entfernt diese Ausrüstung effizient Verunreinigungen wie Eisen (Fe), Silizium (Si), Aluminium (Al) und Kalzium (Ca). Sie dient als Kernwerkzeug für Materialwissenschaftslabore und kleine Pilotproduktionslinien, die hochwertige Magnesiumquellen gewinnen möchten.
Anwendungen
Aufgrund der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und der spezifischen physikalischen Eigenschaften von gereinigtem hochreinem Magnesium wird diese Ausrüstung in folgenden Hightech-Sektoren weit verbreitet eingesetzt:
- Luft- und Raumfahrt: Zur Herstellung von ultrahochreinem Magnesiumlegierungen, die für Strukturkomponenten von Raumfahrzeugen und Leichtbauteile benötigt werden. Die Reduzierung des Verunreinigungsgehalts verbessert die mechanische Leistung, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen erheblich.
- Elektronische Informationstechnik: Geeignet für die Herstellung von Halbleitergehäusen, Wärmeableitungsmaterialien für elektronische Komponenten und magnesiumbasierten Wasserstoffspeichermaterialien. Hochreines Magnesium reduziert Verunreinigungen, die die Effizienz der Elektronenübertragung und die Energiespeicherleistung beeinträchtigen.
- Labor & Wissenschaftliche Forschung: Bietet eine präzise, kontrollierbare Reinigungsumgebung für die Materialwissenschaft. Es unterstützt die Forschung an hochreinen Magnesiumlegierungsformeln, die Optimierung von Reinigungsprozessen und die Mechanismen der Verunreinigungseffekte.
- Neue Energie: Wird bei der Reinigung von magnesiumbasierten Batteriematerialien und Wasserstoffenergie-Speicher-/Transportmaterialien eingesetzt, um die Energiedichte von Batterien und die Sicherheit der Wasserstoffspeicherung zu verbessern.
- High-End-Fertigung: Zur Reinigung spezieller Magnesiumlegierungen, die in Präzisionsinstrumenten und medizinischen Geräten benötigt werden und strenge Anforderungen an Materialreinheit und Konsistenz erfüllen.
Details & Teile
(Platzhalter: Dreiseitenansicht des Rohrofens zur Magnesiumreinigung)
Standard-Paketkomponenten
| Nr. | Beschreibung | Menge |
|---|---|---|
| 1 | Hauptgerät des Rohrofens | 1 |
| 2 | Rohr aus Edelstahl 310S | 1 |
| 3 | Vakuumflansche | 2 |
| 4 | Rohrisolierblöcke | 2 |
| 5 | Haken für Isolierblock | 1 |
| 6 | Hitzebeständige Handschuhe | 1 |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 |
Optionale Konfigurationen
- Gasüberwachung: Gasdetektion und -überwachung im Rohr (z. B. H₂, O₂).
- Datenprotokollierung: Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur.
- Fernsteuerung: RS 485-Kommunikationsport für PC-Fernsteuerung und Datenausgabe.
- Durchflussregelung: Steckbare Gaszuführungsdurchflussregelung (Massendurchflussmesser oder Schwimmkörperdurchflussmesser).
- Erweiterte Steuerung: Touchscreen-Temperaturregler mit Multifunktionsbedienung.
- Hochvakuumstation: Upgrade auf Drehschieberpumpen, Molekularpumpen oder Diffusionspumpen.
Merkmale
- Kompaktes Design: Die Rohr-Ofenstruktur ist deutlich kompakter als herkömmliche Öfen und eignet sich daher ideal für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot.
- Geringer Platzbedarf: Ermöglicht einfacheren Transport, Installation und Lagerung im Vergleich zu herkömmlichen Öfen.
- Doppelwandige Struktur: Verfügt über eine doppelwandige Ofenstruktur mit erzwungener Luftzirkulation. Dieses Design minimiert Wärmeverluste und stellt sicher, dass die Außenfläche sicher berührt werden kann.
- PID-Programmierbare Steuerung: Der PID-Temperaturregler bietet überlegene Präzision und unterstützt sowohl Fern- als auch Zentralsteuerung.
- Zwei unabhängige Zonensteuerung: Ausgestattet mit 2 unabhängigen Heizzonen. Jede Zone kann individuell eingestellt und gesteuert werden, um den präzisen Temperaturgradienten zu erzeugen, der für den Reinigungsprozess erforderlich ist.
- Hochvakuumkompatibilität: Vakuumflansche aus Edelstahl mit mehreren Anschlüssen und O-Ring-Dichtungen gewährleisten eine hervorragende Dichtleistung und halten den hohen Vakuumdruck für kritische Anwendungen aufrecht.
Prinzip
Das Gerät arbeitet nach dem Mechanismus der Vakuumsublimation und -kondensation. Es nutzt den signifikanten Unterschied im Sättigungsdampfdruck verschiedener Metallelemente unter gleichen Temperatur- und Vakuum-Bedingungen zur Trennung.
- Vakuumumgebung: Das System ist mit einer professionellen Vakuum-Einrichtung ausgestattet, die den Druck im Ofenrohr auf ≤10Pa regeln kann.
- Atmosphärenkontrolle: Je nach Prozessanforderungen kann das System Inertgase (Argon, Stickstoff) oder Reduktionsgase (Wasserstoff) einleiten, um das Magnesium vor Oxidation zu schützen.
- Reinigung: Das Rohmagnesium wird in der ersten Zone erhitzt. Aufgrund der Dampfdruckunterschiede sublimiert Magnesium, während Verunreinigungen verbleiben oder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit verdampfen. Der reine Magnesiumdampf wandert dann in die Kondensationszone (gesteuert durch die zweite Heizzone und den wassergekühlten Kondensator), wo er zu hochreinem Metall kristallisiert.
Verfahren
- Beladung: Das Rohmagnesiummaterial wird in den Tiegel innerhalb der Hochtemperaturzone des 310S-Edelstahlrohrs gefüllt.
- Vakuum & Spülung: Das System wird abgedichtet und auf ≤10Pa evakuiert. Bei Bedarf wird das System mit Inertgas gespült.
- Gradientenheizung: Die beiden unabhängigen Heizzonen werden aktiviert.
- Zone 1 (Sublimation): Auf die Verdampfungstemperatur von Magnesium erhitzt.
- Zone 2 (Kondensation): Auf eine bestimmte niedrigere Temperatur gehalten, um die Abscheidung von reinem Magnesiumdampf zu ermöglichen und gleichzeitig die Kondensation von Verunreinigungen mit hohem Dampfdruck zu verhindern.
- Sammlung: Das gereinigte Magnesium kristallisiert auf dem speziellen SUS310-Kondensator.
- Kühlung & Entnahme: Der Ofen wird unter Vakuum oder Schutzgas gekühlt, und die hochreinen Magnesiumkristalle werden entnommen.
Vorteile
Prozessvorteile
- Hohe Reinigungsleistung: Die Kombination aus ≤10Pa Vakuum und Zweizonen-Gradiententemperaturregelung senkt die für die Verdampfung von Verunreinigungen erforderliche Temperatur erheblich. Dies gewährleistet ein präzises thermisches Feld für eine gründliche Trennung.
- Flussmittelfrei (Grüne Produktion): Dies ist ein rein physikalischer Prozess, der keine Chloride oder chemischen Flussmittel erfordert. Er vermeidet Verunreinigungen durch Flussmittelrückstände und erzeugt keine Abgase oder Schlacke.
- Überlegene Produktqualität: Das resultierende kristallisierte Magnesium ist dicht und oxidfrei und erfordert vor der Verwendung keine sekundäre Behandlung.
- Prozessflexibilität: Parameter (Temperatur und Vakuum) können schnell angepasst werden, um unterschiedliche Rohmaterialzusammensetzungen und Zielreinheitsgrade zu erfüllen.
Sicherheitsvorteile
- Überstromschutz: Der Ofen schaltet die Stromversorgung automatisch ab, wenn ein Überstrom erkannt wird.
- Thermoelement-Schutz: Eine eingebaute Erkennung stoppt automatisch die Heizung und löst einen Alarm aus, wenn ein Thermoelement bricht oder ausfällt.
- Neustart nach Stromausfall: Das KT-TF12-80 unterstützt eine Wiederaufnahmefunktion. Bei einem Stromausfall setzt der Ofen das Heizprogramm automatisch fort, sobald die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
Unser Engagement für Genauigkeit und Qualität
Bei KINTEK verstehen wir, dass die Reinheit des Materials den Erfolg Ihrer Forschung und Produktion bestimmt. Unsere Rohrofen sind mit hochwertigen Komponenten konstruiert, darunter Edelstahl 310S für Korrosionsbeständigkeit und Cr2Al2Mo2-Heizelemente für Langlebigkeit. Jede Einheit durchläuft vor dem Versand strenge Vakuumlecktests und thermische Kalibrierungen, um sicherzustellen, dass sie die strengen Vakuum-Anforderungen von ≤10Pa und eine Temperaturgenauigkeit von ±1°C erfüllt. Wir liefern Geräte, die reproduzierbare Ergebnisse liefern, Charge für Charge.
Flexible Partnerschafts- & Liefermodelle
Wir bieten mehr als nur Hardware; wir bieten Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind:
- Individualisierung: Wir können Rohrdimensionen, Heizzonenlängen und Vakuumkonfigurationen an Ihre spezifischen experimentellen oder Pilotanforderungen anpassen.
- Globaler Support: Mit robuster Verpackung und Erfahrung in der internationalen Logistik stellen wir sicher, dass Ihre Ausrüstung sicher ankommt, wo auch immer Sie sich befinden.
- Technischer Support: Von Installationsanleitungen bis hin zu Ratschlägen zu Prozessparametern steht Ihnen unser Team zur Seite, um Ihren Magnesiumreinigungs-Workflow zu optimieren.
Technische Spezifikationen
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Ofenmodell | KT-TF12-80 |
| Rohrmaterial | Edelstahl 310S |
| Rohrdurchmesser | 80 mm |
| Heizzonen | 2 unabhängige Zonen (Gesamtlänge: 600 mm) |
| Max. Temperatur | 1200℃ |
| Heizelement | Cr2Al2Mo2 Widerstandsdrahtspule |
| Aufheizrate | 0-15℃/min |
| Thermoelement | Typ K |
| Temperaturregler | PID programmierbarer Touchscreen-Regler |
| Regelgenauigkeit | ±1℃ |
| Spannung | 220 V / 50 Hz |
| Nennleistung | 6 kW |
| Kondensatormaterial | SUS310 Hochtemperatur-Edelstahl |
| Kondensatorspezifikationen | Wassergekühlter Kreislauf, Länge: 300 mm |
| Kühlmitteldurchfluss | 13 l/min |
| Vakuumdichtung | SS 304 Flansche mit O-Ringen |
| Vakuumpumpenleistung | 4 l/s |
| Vakuumpumpenleistung | 0,55 kW |
| Vakuummeter | Pirani Digital-Vakuummeter |
| Rohrvakuum | ≤10Pa |
| Abmessungen (B x T x H) | 1839 x 814 x 1397 mm |
| Individualisierung | Andere Rohrgrößen und Heizzonenlängen auf Anfrage erhältlich |
FAQ
Was Ist Ein Vertikalrohrofen?
Was Sind Die Hauptanwendungen Eines Drehrohrofens?
Was Sind Die Anwendungen Eines Vertikalrohrofens?
Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Drehrohrofens?
Was Sind Die Vorteile Eines Vertikalrohrofens?
Wie Funktioniert Ein Drehrohrofen?
Wie Funktioniert Ein Vertikalrohrofen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Drehrohrofens?
Welche Arten Von Vertikalrohröfen Gibt Es?
Welche Temperatur Kann Ein Drehrohrofen Erreichen?
Warum Sollte Man Einen Vertikalen Rohrofen Einem Horizontalen Ofen Vorziehen?
Welche Arten Von Materialien Können In Einem Drehrohrofen Verarbeitet Werden?
Welche Temperaturbereiche Können Mit Vertikalrohröfen Erreicht Werden?
Sind Vertikalrohröfen Anpassbar?
4.9
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Built like a tank. The 310S stainless steel construction handles repeated cycles without a hitch. Exceptional durability.
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