Name: Labor-Muffelofen mit Bodenanhebung
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-BL
Rating: 4.81 (8 reviews)

KT-BL Bottom Lifting Furnace: Steigern Sie die Effizienz und Präzision Ihrer Hochtemperaturverarbeitung

Der KINTEK KT-BL Bodenhebeofen steigert die Leistungsfähigkeit Ihres Labors im Bereich der Hochtemperaturverarbeitung. Dieser Ofen wurde für außergewöhnliche Temperaturgleichmäßigkeit und gesteigerte Produktivität entwickelt und ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Materialwissenschaft, chemische Analyse, Qualitätskontrolle und F&E. Sein innovatives Bottom-Lifting-Design vereinfacht die Probenhandhabung und macht ihn zu einer wertvollen Bereicherung für jedes moderne Labor.

Visueller Überblick: Design & Schlüsselkomponenten

KINTEK KT-BL Unterer Hubofen

Kammer und Hebemechanismus des Bodenhubofens Detail des Bedienfelds des Unterhubofens Innenansicht der Heizelemente des Unterhubofens

Hauptvorteile und erweiterte Funktionen des KT-BL-Ofens

Verbesserte Produktivität und Arbeitsablauf: Der Bottom-Lifting-Mechanismus, mit der Option für zwei elektrisch anhebbaren Produktladestufen revolutioniert die Chargenproduktion. Laden Sie die Proben auf eine Stufe, während die andere in der Heizkammer arbeitet, was den Durchsatz und den Bedienerkomfort erheblich verbessert.
Überlegene Temperaturgleichmäßigkeit und -kontrolle: Erzielen Sie präzise und wiederholbare Ergebnisse. Strategisch platzierte Heizelemente an allen vier Seiten der Ofenkammer erzeugen ein ausgezeichnetes Heizstrahlungsfeld und gewährleisten eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit (±5℃). Der fortschrittliche intelligente PID-Mikroprozessor liefert eine hochpräzise Temperaturregelung (±1℃) bis zu 1600℃ .
Leistungsstarke Materialien und Konstruktion: Die Ofenkammer besteht aus leichtes polykristallines Al2O3-Fasermaterial das für seine geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hervorragende Isolierung bekannt ist. Dies gewährleistet ein schnelles Aufheizen/Abkühlen, keine Rissbildung oder Verschlackung und Energieeinsparungen von 60-80 % im Vergleich zu älteren Elektroöfen.
Robustes und benutzerfreundliches Design: Der KT-BL verfügt über ein zweischichtiges, zwangsbelüftetes Gehäuse, das die Außentemperatur zur Sicherheit des Bedieners nahe der Raumtemperatur hält. Sein ansprechendes Design ist ästhetisch ansprechend und einfach zu bedienen, mit einer haltbaren, hochtemperaturbeständigen Lackierung. Der abgestufte Aufbau des Ofens gewährleistet eine gleichmäßige Spannungsverteilung und verlängert die Lebensdauer.
Fortschrittliches Temperaturmanagement: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Temperaturregler von Yudian, der 30-50 programmierbare PID-Selbstoptimierungssegmente für automatische Heiz- und Kühlzyklen bietet. Eine optionale RS-485-Kommunikationsschnittstelle ermöglicht eine PC-Steuerung (Start, Stopp, Einstellen/Speichern von Kurven, Aufzeichnung der Historie).
Umfassende Sicherheitssysteme: Integrierte Schaltkreis- und Modulsteuerung mit Zweikreisschutz (Übertemperatur-, Durchbrenn-, Überstrom- und Überdruckschutz). Einschließlich Überstromschutz, Übertemperaturalarm, Thermoelementbrucherkennung mit automatischer Abschaltung und Verriegelung bei Ausfall der Hebefunktion.

Benötigen Sie eine spezielle Konfiguration oder haben Sie besondere experimentelle Anforderungen? KINTEK zeichnet sich durch umfassende Anpassungen aus. Schildern Sie uns Ihr Projekt über unser Kontaktformular und wir werden eine maßgeschneiderte KT-BL-Ofenlösung für Sie entwickeln.

Typische Anwendungen

Der KT-BL-Bodenhebeofen (auch als Elevator-Ofen bekannt) ist ein vielseitiges Werkzeug für verschiedene wissenschaftliche und industrielle Prozesse, darunter:

Materialwissenschaft und -prüfung: Hochtemperaturbehandlungen wie Glühen, Härten und Spannungsarmglühen.
Chemische Analyse: Prozesse, die eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie Kalzinieren und Sintern.
Qualitätskontrolle in der Fertigung: Sicherstellung einer gleichmäßigen Wärmebehandlung für verbesserte Produktqualität und Zuverlässigkeit.
Forschung und Entwicklung: Unterstützung von Experimenten, die eine genaue Temperaturregelung und eine effiziente Probenbehandlung erfordern.
Industrielle Wärmebehandlungen: Geeignet für Großbetriebe, einschließlich der Behandlung sperriger Komponenten in der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie.

Technische Daten

Modell des Ofens		KT-BL
Arbeitstemperaturbereich		1100/1300/1600℃
Material der Kammer		Al2O3 polykristalline Faser
Heizelement		Siliziumkarbid/Molybdän-Disilizid
Empfohlene Heizrate		0-20℃/min (maximal 30°C/min)
Temperaturfühler		Thermoelement Typ K/S/B
Temperaturregler		PID-Regler mit Touchscreen (Yudian advanced)
Genauigkeit der Temperaturregelung		±1℃
Gleichmäßigkeit der Temperatur		±5℃
Elektrische Energieversorgung		AC110-220V, 50/60HZ
Standard-Kammergrößen (kundenspezifische Größen verfügbar)
Kammergröße (mm)	Effektives Volumen (L)	Kammergröße (mm)	Effektives Volumen (L)
200x200x300	12	400x400x500	80
300x300x300	27	500x500x500	125
300x400x300	36	600x600x600	216
400x400x400	64	800x800x800	512
Kundenspezifische Größen und Volumen werden akzeptiert. Erkundigen Sie sich nach Einzelheiten.

Standard-Paket

Nr.	Beschreibung	Menge
1	KT-BL Unterer Hebeofen	1
2	Thermoblock/Beladestufe	1 (oder 2, wenn zweistufige Option gewählt wurde)
3	Schmelztiegelzange	1
4	Hitzebeständige Handschuhe	1 Paar
5	Betriebshandbuch	1

Verfügbare Anpassungen und Optionen

Zwei elektrische Hebebühnen zur Produktbeschickung
Unabhängige Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur
RS 485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport
Anschluss für Inertgaseinlass
Anschluss für Abgasauslass
Anschluss für ein Beobachtungsfenster
Kundenspezifische Kammerabmessungen und Volumina

Sind Sie bereit, Ihre Forschung voranzutreiben?

Der KINTEK KT-BL-Bodenhebeofen bietet unvergleichliche Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Hochtemperaturanwendungen. Nutzen Sie unser F&E-Know-how und unsere hauseigene Fertigung, um eine perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Ofenlösung zu erhalten.

Um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder mehr über Anpassungsoptionen zu erfahren, nehmen Sie bitte kontaktieren Sie uns mit dem untenstehenden Formular . Wir helfen Ihnen gerne, Ihre Versuchsziele zu erreichen.

FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Eines Muffelofens?

Muffelöfen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, z. B. in der Metallurgie für Wärmebehandlungsprozesse wie das Glühen und Härten von Metallen, in der Keramik- und Glasindustrie für Sinter- und Schmelzprozesse, in der Biomedizin für Materialanalysen und Medikamententests, in der Pharmazie für die Veraschung und Qualitätskontrolle von Proben und in der Umwelttechnik für die Analyse des Aschegehalts in Materialien und die Bewertung der Wasserqualität. In der Glasindustrie werden sie zum Schmelzen von Glas beim Recycling, zum Formen von Glas, zum Vorspannen von Glasprodukten und zur Analyse von Rohmaterialeigenschaften eingesetzt.

Wofür Wird Ein Drehrohrofen Verwendet?

Ein Drehrohrofen wird für verschiedene Prozesse verwendet, darunter Aufkohlen (Hinzufügen von Kohlenstoff zu Metalloberflächen), Nitrieren (Hinzufügen von Stickstoff zu Metalloberflächen), Sintern, Glühen und andere fortschrittliche Materialbehandlungen. Er wird auch für Anwendungen wie die Pyrolyse von Biomasse, die Regeneration von Aktivkohle und die präzise Abscheidung dünner Schichten in der Halbleiterforschung eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Muffelofens?

Zu den wichtigsten Merkmalen eines Muffelofens gehören ein hoher Temperaturbereich (in der Regel von 800 °C bis 1800 °C), gleichmäßige Erwärmung für genaue Ergebnisse, isolierte Heizelemente zur Vermeidung chemischer Reaktionen und eine präzise digitale Temperaturregelung. Zu den weiteren Merkmalen gehören häufig die Temperaturerfassung durch J-Sensoren, eine PID-Regelung zur Temperaturregulierung, hochwertige Isoliermaterialien wie importierte Glaswollmatten für maximale thermische Effizienz, SSR-basierte Heizelemente und ein fortschrittlicher PID-Regler mit automatischer Einstellung.

Welche Haupttypen Von Drehrohröfen Gibt Es?

Zu den wichtigsten Arten von Drehrohröfen gehören elektrische Drehrohröfen für die Pyrolyse und Kalzinierung, vakuumdichte Drehrohröfen für die kontinuierliche Verarbeitung, Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohröfen, geteilte Drehrohröfen mit mehreren Heizzonen und geneigte Drehrohröfen für die plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD). Jeder Typ ist für bestimmte Anwendungen und Temperaturanforderungen ausgelegt.

Wie Funktioniert Ein Muffelofen?

Ein Muffelofen arbeitet mit Heizelementen, z. B. Siliziumkarbid- oder Nichromdrähten, die die Wände der Kammer auskleiden. Wenn elektrischer Strom durch diese Elemente fließt, erzeugen sie Wärme, die durch die Kammerauskleidung in den isolierten Raum übertragen wird, in dem sich die Proben befinden. Die isolierte Kammer minimiert den Wärmeverlust und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, so dass der Erhitzungsprozess präzise gesteuert werden kann, ohne die Probe zu kontaminieren.

Wie Funktioniert Ein Drehrohrofen?

Bei einem Drehrohrofen wird das Material im Inneren des Ofens gedreht, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten. Der Rotationsmechanismus sorgt für eine gleichmäßige radiale Temperatur und eine präzise Temperaturregelung, die häufig durch elektrische Beheizung erreicht wird. Diese Konstruktion ist energieeffizient und eignet sich für Prozesse, die eine gleichmäßige Behandlung von Materialien erfordern.

Was Sind Die Vorteile Eines Muffelofens?

Zu den Vorteilen eines Muffelofens gehören hohe Präzision und Kontrolle durch genaue Temperatursteuerung, geringere Kontamination durch eine isolierte Kammer, vielseitige Einsatzmöglichkeiten für wissenschaftliche und industrielle Aufgaben, Energieeffizienz durch effektive Isolierung und erhöhte Sicherheit durch geringere äußere Wärmeeinwirkung. Darüber hinaus sind sie aufgrund ihrer langen Lebensdauer und Energieeffizienz kostengünstig, bieten eine hohe Temperaturbeständigkeit, gewährleisten eine gleichmäßige Temperaturverteilung und minimieren den Wärmeverlust im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Drehofens?

Zu den Vorteilen eines Drehofens gehören die gleichmäßige Wärmeverteilung für konstante Ergebnisse, die präzise Temperaturregelung, die Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Verbrennungsmethoden und die Flexibilität bei der Anpassung von Wärmebehandlungsprozessen. Darüber hinaus sind Drehrohröfen für die Kleinserienproduktion kostengünstig und können auf spezifische Forschungs- oder Industrieanforderungen zugeschnitten werden.

Welche Arten Von Muffelöfen Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Muffelöfen, die sich durch ihre maximale Temperaturkapazität und ihre Konstruktionsmerkmale auszeichnen. Beispiele sind Hochtemperaturmodelle (bis zu 1800 °C) zum Sintern und Glühen, Modelle mit Hebevorrichtung am Boden für eine einfache Beschickung und solche mit besonderen Merkmalen wie PID-Regelung und energieeffizienter Konstruktion. Sie können auch in Bezug auf Größe und Anpassungsmöglichkeiten variieren, um verschiedenen Labor- und Industrieanforderungen gerecht zu werden.

Welche Sicherheitsmerkmale Sind In Drehrohröfen Enthalten?

Drehrohröfen sind mit wichtigen Sicherheitsmerkmalen wie Übertemperaturschutz, Notabschaltmechanismen und eindeutigen Alarmsystemen ausgestattet. Diese Funktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb und verhindern Unfälle bei Hochtemperaturprozessen.

Können Drehrohröfen Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Drehrohröfen können für spezifische Anwendungen angepasst werden. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, z. B. mit unterschiedlichen Heizzonen, einstellbaren Kippwinkeln und 360°-Rotationsmöglichkeiten. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören auch Einstellungen für Vakuum und kontrollierte Atmosphäre, um den genauen Anforderungen von Forschungs- oder Produktionsumgebungen gerecht zu werden.