Produkte High Temperature Furnaces Muffle Furnace 1200℃ Muffelofen für das Labor
1200℃ Muffelofen für das Labor

Muffle Furnace

1200℃ Muffelofen für das Labor

Artikelnummer : KT-12M

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Max. Temperatur
1200℃
Aufheizrate
0-30℃/min
Temperaturregelgenauigkeit
±1℃
ISO & CE icon

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KINTEK KT-12M Serie Muffelöfen: Präzise Hochleistungs-Performance

Front of the muffle stove

Side of the muffle stove

Side of the muffle stove

muffle furnace door opening diagram

Partial view of the muffle furnace

Die Muffelöfen der KINTEK KT-12M Serie wurden für außergewöhnliche Leistungen in anspruchsvollen Laborumgebungen entwickelt. Sie verwenden hochreine japanische polykristalline Aluminiumoxid-Faserisolierung und eingebettete, mit Molybdän dotierte Widerstandsheizdrahtspulen, wodurch schnelle Aufheizgeschwindigkeiten von bis zu 30°C pro Minute und eine maximale Arbeitstemperatur von 1200°C erreicht werden. Ein intelligenter PID-Mikroprozessor gewährleistet ein präzises Temperaturmanagement mit hoher Genauigkeit (±1°C) und exzellenter Temperaturhomogenität (±5°C).

Für fortschrittliche Steuerung und Datenprotokollierung verfügt das Modell KT-12M Pro über eine vielseitige 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Steuerung. Dies ermöglicht es dem Benutzer, mehrere Heizprogramme einfach einzustellen, zu speichern und zu analysieren, was den Betrieb im Vergleich zu herkömmlichen digitalen Steuerungen erheblich vereinfacht und bei der Analyse historischer Daten hilft.

Benötigen Sie eine zuverlässige Hochtemperaturlösung für Ihr Labor? Besprechen Sie Ihre Anforderungen noch heute mit unseren Experten!

Hauptmerkmale & Vorteile

  • Schnelles & präzises Aufheizen: Erreicht bis zu 1200°C mit einer Aufheizrate von bis zu 30°C/min, gesteuert durch einen PID-Mikroprozessor für hohe Genauigkeit und exzellente Temperaturhomogenität. Ideal für zeitkritische Experimente.
  • Überlegene Isolierung & Energieeffizienz: Ausgestattet mit japanischer hochreiner polykristalliner Aluminiumoxid-Faserisolierung und einem Doppelgehäuse-Design mit Zwangsluftkühlung. Dies minimiert den Wärmeverlust, sorgt für eine kühlere Ofenoberfläche zur Sicherheit des Bedieners und reduziert den Energieverbrauch.
  • Robuste & langlebige Konstruktion: Die mit Molybdän dotierten Widerstandsheizdrahtspulen sind professionell konfiguriert, um die Wärmestrahlungseigenschaften zu optimieren und eine lange Lebensdauer auch bei intensivem Einsatz zu gewährleisten.
  • Kompaktes & vielseitiges Design: Die geringe Stellfläche macht ihn für verschiedene Laborräume geeignet, ohne Kompromisse bei Funktionalität oder Leistung einzugehen.
  • Verbessertes Benutzererlebnis (KT-12M Pro): Die 7-Zoll-TFT-Smart-Touchscreen-Steuerung bietet intuitive Programmierung, Speicherung mehrerer Heizprofile und einfachen Zugriff auf historische Daten für optimierte Arbeitsabläufe und Analysen.
  • Integrierte Sicherheitsverriegelungen: Gewährleistet die Sicherheit von Bediener und Gerät durch automatisches Abschalten der Stromzufuhr, wenn die Ofentür geöffnet wird, ein Übertemperaturzustand auftritt oder ein Sensor bricht.
  • Kontaminationsfreie Umgebung: Das Muffeldesign isoliert die Materialien von direkten Wärmequellen und Verbrennungsnebenprodukten, was für die Aufrechterhaltung der Probenreinheit entscheidend ist.

Technische Spezifikationen

Ofenmodell KT-12M / KT-12M Pro
Max. Temperatur 1200℃
Konstante Arbeitstemperatur 1100℃
Ofenrohrmaterial (falls zutreffend, typischerweise für Rohröfen) Hochreiner Quarz (bitte prüfen, ob für diese Muffel relevant)
Kammermaterial Japan-Aluminiumoxidfaser
Heizelement Cr2Al2Mo2 Drahtspule
Aufheizrate 0-30℃/min
Temperatursensor Eingebautes Thermoelement Typ K
Temperaturregler Digitaler PID-Regler (KT-12M) / 7" Touchscreen PID-Regler (KT-12M Pro)
Genauigkeit der Temperaturregelung ±1℃
Temperaturhomogenität ±5℃
Elektrische Stromversorgung AC110-220V, 50/60HZ
Standard-Kammergrößen auf Lager
Kammergröße (mm) BxTxH Effektives Volumen (L) Kammergröße (mm) BxTxH Effektives Volumen (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Individuell gestaltete Größen und Volumina werden akzeptiert. Fragen Sie nach Details.

Vielseitige Anwendungen

KINTEK Muffelöfen sind unverzichtbare Hochtemperatur-Heizgeräte, die eine präzise Temperaturregelung und Isolierung von Verbrennungsverunreinigungen bieten. Dies macht sie ideal für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industrie- und Laborumgebungen:

  • Veraschung von Proben: Entscheidend für die Bestimmung des Rückstandsgehalts in organischen und anorganischen Materialien.
  • Wärmebehandlung: Unverzichtbar für das Glühen, Härten und Anlassen von Metallen und Legierungen, um gewünschte Materialeigenschaften zu erzielen.
  • Materialforschung: Wird zur Untersuchung des Materialverhaltens bei hohen Temperaturen und zur Synthese neuer Materialien verwendet.
  • Glasschmelzen & Verschmelzen: Ideal für Anwendungen wie technische Keramik und Emaillebeschichtungen.
  • Löten und Hartlöten: Bietet die notwendigen hohen Temperaturen für die Herstellung fester, zuverlässiger Verbindungen.
  • Technische Keramik: Wird bei der Herstellung und Prüfung von Keramiken verwendet, die eine präzise thermische Verarbeitung erfordern.
  • Emaillebeschichtungen: Erzeugt langlebige und ästhetisch ansprechende Emaillebeschichtungen auf verschiedenen Substraten.

Standardpaket

Nr. Beschreibung Menge
1 Muffelofen (KT-12M oder KT-12M Pro) 1
2 Thermoblock/Herdplatte 1
3 Tiegelzange 1
4 Hitzebeständige Handschuhe 1 Paar
5 Bedienungsanleitung 1

Optionale Setups & Anpassung

Erweitern Sie die Fähigkeiten Ihres Ofens, um spezifische experimentelle Anforderungen zu erfüllen:

  • Unabhängiges System zur Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur.
  • RS 485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und Datenexport.
  • Anschlüsse für Inertgaseinlass, Abgasauslass oder Beobachtungsfenster.
  • Upgrade auf Touchscreen-Temperaturregler (für KT-12M Standardmodell).

Wir verstehen, dass einzigartige Experimente spezifische Lösungen erfordern. Über diese Standardoptionen hinaus zeichnet sich KINTEK durch tiefgreifende Anpassungsmöglichkeiten aus. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Kammergrößen, Anschlusskonfigurationen oder andere spezialisierte Anforderungen zu besprechen.

Fortschrittliche Sicherheitssysteme

  • Überstrom- & Übertemperaturschutz: Der Ofen schaltet automatisch den Strom ab und löst einen Alarm aus, wenn Überstrom- oder Übertemperaturzustände erkannt werden, um sowohl die Probe als auch das Gerät zu schützen.
  • Erkennung von Thermoelementfehlern: Eine integrierte Funktion erkennt den Bruch oder Ausfall des Thermoelements; die Heizung stoppt und ein Alarm ertönt, wenn ein Problem identifiziert wird, um unkontrolliertes Aufheizen zu verhindern.
  • Neustart nach Stromausfall (KT-12M Pro): Der Ofen kann so konfiguriert werden, dass er sein Heizprogramm automatisch fortsetzt, sobald die Stromversorgung nach einem Ausfall wiederhergestellt ist, um die Prozesskontinuität zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

KINTEK Muffelöfen arbeiten nach dem Prinzip der indirekten Beheizung. Heizelemente, die sich außerhalb einer versiegelten keramischen Muffelkammer befinden, erwärmen die Muffel, die ihrerseits die Wärme gleichmäßig an den Inhalt im Inneren abstrahlt. Dieses Design gewährleistet eine präzise Temperaturregelung und schützt die Proben vor direktem Kontakt mit den Heizelementen und potenziellen Verunreinigungen durch die Verbrennung, was für die Aufrechterhaltung der Materialreinheit und -integrität von entscheidender Bedeutung ist.

Bereit, Ihre Forschung oder Produktion zu verbessern?

Die Muffelöfen der KT-12M Serie von KINTEK bieten die Zuverlässigkeit, Präzision und Sicherheit, die Ihr Labor verlangt. Ob Sie ein Standardmodell für Routineanwendungen oder eine vollständig maßgeschneiderte Lösung für einzigartige experimentelle Herausforderungen benötigen, unser Team steht Ihnen gerne zur Seite.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine persönliche Beratung, um ein Angebot anzufordern oder um Ihren individuellen Ofenbedarf zu besprechen!

Vertraut von Branchenführern

Unsere Kooperationspartner

FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Eines Muffelofens?

Muffelöfen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, z. B. in der Metallurgie für Wärmebehandlungsprozesse wie das Glühen und Härten von Metallen, in der Keramik- und Glasindustrie für Sinter- und Schmelzprozesse, in der Biomedizin für Materialanalysen und Medikamententests, in der Pharmazie für die Veraschung und Qualitätskontrolle von Proben und in der Umwelttechnik für die Analyse des Aschegehalts in Materialien und die Bewertung der Wasserqualität. In der Glasindustrie werden sie zum Schmelzen von Glas beim Recycling, zum Formen von Glas, zum Vorspannen von Glasprodukten und zur Analyse von Rohmaterialeigenschaften eingesetzt.

Wofür Wird Ein Drehrohrofen Verwendet?

Ein Drehrohrofen wird für verschiedene Prozesse verwendet, darunter Aufkohlen (Hinzufügen von Kohlenstoff zu Metalloberflächen), Nitrieren (Hinzufügen von Stickstoff zu Metalloberflächen), Sintern, Glühen und andere fortschrittliche Materialbehandlungen. Er wird auch für Anwendungen wie die Pyrolyse von Biomasse, die Regeneration von Aktivkohle und die präzise Abscheidung dünner Schichten in der Halbleiterforschung eingesetzt.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Muffelofens?

Zu den wichtigsten Merkmalen eines Muffelofens gehören ein hoher Temperaturbereich (in der Regel von 800 °C bis 1800 °C), gleichmäßige Erwärmung für genaue Ergebnisse, isolierte Heizelemente zur Vermeidung chemischer Reaktionen und eine präzise digitale Temperaturregelung. Zu den weiteren Merkmalen gehören häufig die Temperaturerfassung durch J-Sensoren, eine PID-Regelung zur Temperaturregulierung, hochwertige Isoliermaterialien wie importierte Glaswollmatten für maximale thermische Effizienz, SSR-basierte Heizelemente und ein fortschrittlicher PID-Regler mit automatischer Einstellung.

Welche Haupttypen Von Drehrohröfen Gibt Es?

Zu den wichtigsten Arten von Drehrohröfen gehören elektrische Drehrohröfen für die Pyrolyse und Kalzinierung, vakuumdichte Drehrohröfen für die kontinuierliche Verarbeitung, Labor-Vakuum-Kipp-Drehrohröfen, geteilte Drehrohröfen mit mehreren Heizzonen und geneigte Drehrohröfen für die plasmaunterstützte chemische Abscheidung (PECVD). Jeder Typ ist für bestimmte Anwendungen und Temperaturanforderungen ausgelegt.

Wie Funktioniert Ein Muffelofen?

Ein Muffelofen arbeitet mit Heizelementen, z. B. Siliziumkarbid- oder Nichromdrähten, die die Wände der Kammer auskleiden. Wenn elektrischer Strom durch diese Elemente fließt, erzeugen sie Wärme, die durch die Kammerauskleidung in den isolierten Raum übertragen wird, in dem sich die Proben befinden. Die isolierte Kammer minimiert den Wärmeverlust und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, so dass der Erhitzungsprozess präzise gesteuert werden kann, ohne die Probe zu kontaminieren.

Wie Funktioniert Ein Drehrohrofen?

Bei einem Drehrohrofen wird das Material im Inneren des Ofens gedreht, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten. Der Rotationsmechanismus sorgt für eine gleichmäßige radiale Temperatur und eine präzise Temperaturregelung, die häufig durch elektrische Beheizung erreicht wird. Diese Konstruktion ist energieeffizient und eignet sich für Prozesse, die eine gleichmäßige Behandlung von Materialien erfordern.

Was Sind Die Vorteile Eines Muffelofens?

Zu den Vorteilen eines Muffelofens gehören hohe Präzision und Kontrolle durch genaue Temperatursteuerung, geringere Kontamination durch eine isolierte Kammer, vielseitige Einsatzmöglichkeiten für wissenschaftliche und industrielle Aufgaben, Energieeffizienz durch effektive Isolierung und erhöhte Sicherheit durch geringere äußere Wärmeeinwirkung. Darüber hinaus sind sie aufgrund ihrer langen Lebensdauer und Energieeffizienz kostengünstig, bieten eine hohe Temperaturbeständigkeit, gewährleisten eine gleichmäßige Temperaturverteilung und minimieren den Wärmeverlust im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Drehofens?

Zu den Vorteilen eines Drehofens gehören die gleichmäßige Wärmeverteilung für konstante Ergebnisse, die präzise Temperaturregelung, die Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Verbrennungsmethoden und die Flexibilität bei der Anpassung von Wärmebehandlungsprozessen. Darüber hinaus sind Drehrohröfen für die Kleinserienproduktion kostengünstig und können auf spezifische Forschungs- oder Industrieanforderungen zugeschnitten werden.

Welche Arten Von Muffelöfen Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Muffelöfen, die sich durch ihre maximale Temperaturkapazität und ihre Konstruktionsmerkmale auszeichnen. Beispiele sind Hochtemperaturmodelle (bis zu 1800 °C) zum Sintern und Glühen, Modelle mit Hebevorrichtung am Boden für eine einfache Beschickung und solche mit besonderen Merkmalen wie PID-Regelung und energieeffizienter Konstruktion. Sie können auch in Bezug auf Größe und Anpassungsmöglichkeiten variieren, um verschiedenen Labor- und Industrieanforderungen gerecht zu werden.

Welche Sicherheitsmerkmale Sind In Drehrohröfen Enthalten?

Drehrohröfen sind mit wichtigen Sicherheitsmerkmalen wie Übertemperaturschutz, Notabschaltmechanismen und eindeutigen Alarmsystemen ausgestattet. Diese Funktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb und verhindern Unfälle bei Hochtemperaturprozessen.

Können Drehrohröfen Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Drehrohröfen können für spezifische Anwendungen angepasst werden. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, z. B. mit unterschiedlichen Heizzonen, einstellbaren Kippwinkeln und 360°-Rotationsmöglichkeiten. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören auch Einstellungen für Vakuum und kontrollierte Atmosphäre, um den genauen Anforderungen von Forschungs- oder Produktionsumgebungen gerecht zu werden.
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