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Vakuum-Sinterofen für Dentalporzellan für Dentallabore

Dental Furnace

Vakuum-Sinterofen für Dentalporzellan für Dentallabore

Artikelnummer : KT-DV10

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen

Maximale Temperatur
1200℃ max(2283°F)
Heizgeschwindigkeit
200℃/min max. (392°F /Minute)
Vakuumgrad
1-101%
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KinTek Vakuum-Porzellan-Ofen

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Vorderansicht des Vakuum-Porzellanofens
Vakuum-Porzellan-Ofen Vorderansicht
Kammer des Vakuum-Porzellanofens
Kammer des Vakuum-Porzellanofens
Filter der Vakuumpumpe
Filter der Vakuumpumpe
Krone am Ofen
Krone am Ofen

Der KinTek Vakuum-Keramikofen wurde für Präzision und Effizienz in Dentallaboren entwickelt. Er eignet sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger Presskeramik-Restaurationen durch einen kombinierten Brenn- und Pressmechanismus. Dieses fortschrittliche System nutzt kontrollierte Hitze und Druck, um Keramikblöcke zu verflüssigen und sie präzise in feuerfeste Einbettformen zu pressen, was außergewöhnliche Ergebnisse für eine Vielzahl von zahnmedizinischen Anwendungen gewährleistet.

Hauptmerkmale und Vorteile

  • Fortschrittliche Brennkontrolle: Verfügt über eine hyperbolische Keramikofenfunktion mit programmierbaren Einzelkurven- oder hyperbolischen Modi. Der hyperbolische Modus ist für einen vollständigen Kristallisationsprozess optimiert, ideal für Glaskeramiken.
  • Benutzerfreundlicher Betrieb: Ausgestattet mit einem Echtfarben-Touchscreen zur einfachen Navigation und einer Sprachsteuerung für den geführten Betrieb.
  • Präzises Temperaturmanagement: Garantiert hochwertige, gleichbleibende Ergebnisse durch automatische Temperaturanpassung (tatsächlicher Temperaturfehler innerhalb von +/- 1°C) und automatische Temperaturkalibrierung vor jedem Backzyklus.
  • Sanfte und leise Leistung: Ein Präzisionsschrittmotorantrieb sorgt für einen reibungslosen, ruckelfreien Betrieb der Backbleche und ein geräuscharmes Design der Backbleche.
  • Effizientes Design: Ein langlebiger Quarzspiralofen sorgt für optimale Beheizung.
  • Vielseitige Programmierung: Bietet 90 anpassbare Programme sowie integrierte Programme für unterschiedliche Anforderungen.
  • Klare Statusanzeige: Liefert Echtzeit-Updates zum Betriebsstatus.

Primäre Anwendungen

Der KinTek Phoenix Generation 7 Vakuum-Keramikbrennofen wurde speziell für folgende Anwendungen entwickelt:

  • Herstellung von Presskeramik-Restaurationen: Er arbeitet mit einem kombinierten Brenn-/Pressmechanismus, der spezielle Brennkammern und Druckstempel verwendet. Bei diesem Verfahren, das dem Gießen ähnelt, werden Keramikblöcke unter kontrolliertem Druck und Hitze verflüssigt und präzise in verlorene, feuerfeste Einbettformen gepresst.
  • Breite Materialkompatibilität: Geeignet für alle auf dem Markt erhältlichen Porzellanmassen, einschließlich derjenigen von führenden Herstellern wie IVOCLAR, VITA, NORITAKE und anderen.

Technische Daten

Heizgeschwindigkeit 200℃/min max. (392°F /Minute)
Maximale Temperatur 1200℃ max(2283°F)
Maximale Temperaturhaltezeit 2 Stunden
Vakuumgrad 1-101%
Elektrische Versorgung 100-120V 50/60HZ 230V 50/60HZ
Nennstrom 14,5 Ampere bei 110 V 7,0 Ampere bei 230 V
Nennausgangsleistung max 1500w
Abmessungen H27cm x B36cm x T53cm
Durchmesser der Brennkammer 9cm(3.5")
Netto Gewicht 20Kg
Gewicht mit Verpackung 23.5Kg

Betriebliche Umgebungsbedingungen

  • Verwendung in Innenräumen
  • Umgebungstemperatur: 2°C bis 40°C
  • Relative Luftfeuchtigkeit 80% bei 31°C
  • Maximale Höhe: 1500 m (Sondermodell: 3500m)
  • Nennspannungsschwankungen dürfen plus/minus 10% der Nennspannung nicht überschreiten

Im Lieferumfang enthalten

  • 1 Ofen
  • 1 Feuerungspfanne
  • 1 Anschlusskabel für die Netzversorgung
  • 1 Satz Anleitungen
  • 1 Brenngutträger

Warum sollten Sie KINTEK für Ihr Labor wählen?

KINTEK verfügt über eine herausragende Forschungs- und Entwicklungsabteilung sowie eine eigene Fertigung und versorgt verschiedene Labore mit fortschrittlichen Hochtemperaturofenlösungen. Unsere Produktpalette, die Muffel-, Rohr- und Drehrohröfen, Vakuum- und Atmosphärenöfen sowie CVD-/PECVD-/MPCVD-Anlagen umfasst, wird durch unsere Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung ergänzt, um die speziellen Anforderungen von Experimenten präzise zu erfüllen.

Sind Sie bereit, die Möglichkeiten Ihres Labors mit der Phoenix Generation 7 zu erweitern oder eine kundenspezifische Ofenlösung zu finden?

Unsere Experten sind für Sie da. Kontaktieren Sie uns noch heute um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und zu erfahren, wie KINTEK Ihre Arbeit unterstützen kann.

FAQ

Was Ist Das Prinzip Eines Porzellanofens?

In einem Porzellanofen werden unglasierte Keramikplatten so lange erhitzt, bis sie formbar sind und mit Hilfe von vorgefertigten Formen in Form gebracht werden können. Nach der Formgebung wird das Stück langsam abgekühlt, bevor es endgültig poliert wird. Der Ofen steuert präzise die Temperatur (in der Regel zwischen 900 und 1000 °C), um das Porzellan in einer kontrollierten Atmosphäre mit den Substraten zu verschmelzen und eine feste Verbindung ohne Risse zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Komponenten gehören ein Heizelement (häufig aus Molybdändisilizid), ein Temperaturregler mit digitaler Anzeige, eine Heizkammer zur Aufnahme von Restaurationen und ein Kühlsystem.

Wofür Wird Ein Dentalofen Verwendet?

Ein Dentalofen wird in erster Linie in Dentallabors zum Sintern von Dentalkeramiken wie Zirkoniumdioxid verwendet, um hochwertigen Zahnersatz wie Kronen, Brücken und Implantate herzustellen. Er gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle und gleichbleibende Ergebnisse für dauerhafte und ästhetisch ansprechende Prothetik.

Was Sind Die Hauptanwendungen Eines Vakuumofens?

Vakuumöfen werden in erster Linie zum Vakuumhärten (Anlassen, Glühen) verwendet, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen, zum Vakuumlöten für Schweißungen unterhalb des Schmelzpunkts des Grundmetalls, zum Vakuumsintern, um Metallpulverkörner zu Teilen zu verbinden, und zum Vakuum- und Magnetismusverfahren für die Behandlung von Metallen und magnetischen Materialien. Sie werden auch in Halbleiterbauelementen, optischen Dünnschichten, funktionellen Beschichtungen, Nanomaterialien und anderen Bereichen eingesetzt und bieten wichtige technische Unterstützung bei der Materialvorbereitung und Funktionsverbesserung.

Wofür Wird Ein Atmosphärenofen Verwendet?

Atmosphärenöfen finden breite Anwendung in der Materialverarbeitung, der Metallverarbeitung, der Halbleiterherstellung, der Solarzellenproduktion, der Herstellung optischer Materialien, der Keramik- und Glasindustrie, der Herstellung elektronischer Materialien sowie in der Forschung und Entwicklung von Materialien für neue Energien.

Was Sind Die Vorteile Eines Porzellanofens?

Porzellanöfen sind in verschiedenen Industriezweigen und Forschungsbereichen unverzichtbar, da sie Hochtemperaturprozesse mit Präzision und Zuverlässigkeit durchführen können. Sie finden breite Anwendung in der Keramik, Metallurgie, Elektronik und Umweltbehandlung. Moderne Modelle können Funktionen wie Vakuum-/Druckfunktionen, programmierbare Brennzyklen und mehrere Heizelemente aufweisen, was ihre Vielseitigkeit und Effizienz erhöht.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Dentalofens?

Zu den wichtigsten Merkmalen eines Dentalofens gehören ein präziser Temperaturbereich und eine präzise Temperaturregelung, Programmierbarkeit, Vakuumtechnologie für kontaminationsfreie Verarbeitung, effiziente Kühlsysteme und benutzerfreundliche Schnittstellen. Sicherheitsfunktionen wie automatische Abschaltung, Not-Aus-Tasten und Überhitzungsschutz sind ebenfalls wichtig.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Vakuumofens?

Ein Vakuumofen erhitzt Materialien, meist Metalle, bei extrem hohen Temperaturen mit geringer Verschmutzung und hoher Konsistenz. Die Materialien können senkrecht oder waagerecht eingelegt werden. Vakuumöfen können je nach Kühlmedium, Größe der Beschickung, Temperatur und Druck als Chargen- oder Durchlauföfen ausgeführt sein. Es gibt sie in Heißwand- und Kaltwandausführung, wobei Kaltwandöfen höhere Betriebstemperaturbereiche, schnelleres Aufheizen und Abkühlen und eine größere Temperaturgleichmäßigkeit bieten.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Atmosphärenofens?

Zu den wichtigsten Merkmalen eines Atmosphärenkammerofens gehört die Fähigkeit, eine bestimmte Gasumgebung aufrechtzuerhalten, wie z. B. Inertgase (z. B. Stickstoff, Argon), reduzierende Gase (z. B. Wasserstoff) oder Vakuumbedingungen, um Oxidation, Verunreinigung oder unerwünschte chemische Reaktionen während des Erhitzens zu verhindern. Der Ofen besteht in der Regel aus einer hochtemperaturbeständigen Kammer, Heizelementen und einem Gaszufuhrsystem. Moderne Modelle können programmierbare Temperaturregler, einheitliche Heizzonen und Sicherheitsverriegelungen umfassen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Was Sind Die Anwendungen Eines Porzellanofens?

Porzellanöfen werden vor allem in Dentallabors zur Herstellung von Keramikrestaurationen wie Kronen und Brücken verwendet. Sie werden auch in der Keramik-, Metallurgie- und Elektronikindustrie für die Hochtemperaturverarbeitung eingesetzt. Ihre Fähigkeit, Temperatur und Atmosphäre präzise zu steuern, macht sie für die Herstellung langlebiger und hochwertiger Keramikprodukte unverzichtbar.

Wie Funktioniert Ein Dentalofen?

In einem Dentalofen werden Dentalkeramiken in einer Vakuum- oder Schutzgasumgebung kontrolliert hohen Temperaturen ausgesetzt. Bei diesem Prozess, der als Sintern bezeichnet wird, werden die Keramikpartikel miteinander verbunden, so dass starke, dichte Restaurationen entstehen. Die fortschrittliche Steuerung des Ofens sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung und Abkühlung und damit für gleichbleibende Ergebnisse.

Wie Funktioniert Ein Vakuumofen?

Das Funktionsprinzip eines Vakuumofens besteht darin, Luft und Gase aus der Kammer zu entfernen, um ein Vakuum zu erzeugen, das Oxidation und Verunreinigung verhindert. Heizelemente erzeugen Wärme, und ein Temperaturkontrollsystem regelt den Heizprozess, um präzise und gleichmäßige Ergebnisse zu gewährleisten. Das Vakuumsystem pumpt die Ofenkammer ab, um ein Vakuum zu erzeugen. Das Heizelement heizt dann die Kammer auf, während das Temperaturkontrollsystem die Heizgeschwindigkeit und die Haltezeit regelt, so dass die Materialien unter Vakuumbedingungen erhitzt werden können.

Wie Funktioniert Ein Atmosphärenofen?

Ein Rohrofen erzeugt Wärme durch eine Wärmequelle und überträgt diese Wärme über das Ofenrohr auf das erwärmte Werkstück oder Medium. Dieses Verfahren ermöglicht eine stabile und gleichmäßige Erwärmung, die für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist. Das Prinzip des Sinterns besteht darin, Materialien auf hohe Temperaturen unterhalb ihres Schmelzpunktes zu erhitzen, wodurch sich die Partikel verbinden und eine feste Struktur bilden. Durch die Anwendung von Wärme und manchmal auch von Druck werden die Materialien verdichtet und verdichtet, wodurch sich ihre mechanischen und physikalischen Eigenschaften verbessern.

Welche Sicherheitsmerkmale Sollte Ein Keramikbrennofen Haben?

Ein Porzellanofen sollte mit Sicherheitsvorrichtungen wie Temperatursensoren, Drucksensoren und Notausschaltern ausgestattet sein, um Unfälle zu vermeiden und den Bediener und den Patienten zu schützen. Diese Merkmale gewährleisten einen sicheren Betrieb bei Hochtemperaturprozessen und tragen dazu bei, die Integrität der hergestellten Keramikrestaurationen zu erhalten.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Eines Dentalofens?

Zu den Vorteilen eines Dentalofens gehören eine präzise Temperatur- und Heizungssteuerung, gleichmäßige und vorhersehbare Ergebnisse, Zeit- und Kostenersparnis, da weniger Anpassungen oder Neuanfertigungen erforderlich sind, und die Möglichkeit, verschiedene Arten von Zahnersatz herzustellen. Diese Eigenschaften gewährleisten eine hochwertige, dauerhafte und ästhetisch ansprechende Zahnprothetik.

Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Vakuumofens?

Zu den Vorteilen eines Vakuumofens gehören die präzise Temperaturregelung auf kleinem Raum, die geringe Verunreinigung des Produkts durch Kohlenstoff, Sauerstoff und andere Gase, die schnelle Abkühlung (Abschreckung) des Produkts und computergesteuerte Prozesse zur Gewährleistung der metallurgischen Wiederholbarkeit. Darüber hinaus bieten Vakuumöfen eine hochreine Prozessumgebung, eine hohe Prozessgeschwindigkeit, da die Atmosphäre nicht angepasst werden muss, und eine gute Kontrollierbarkeit des Prozesses, da er nicht von der Atmosphäre beeinflusst wird.

Was Sind Die Vorteile Eines Atmosphärenofens?

Zu den Vorteilen eines Atmosphärenofens gehören die Möglichkeit, die Umgebungsbedingungen durch Anpassung der Atmosphärenkomponenten zu steuern, die im Vergleich zu Vakuumöfen geringeren Kosten und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten für verschiedene Materialien wie Metalle und Keramik. Darüber hinaus bieten Atmosphärenrohröfen eine präzise Temperaturregelung, eine flexible Atmosphärenregelung, eine hohe Heizleistung, Energieeinsparung und Umweltschutz, einen sicheren und zuverlässigen Betrieb, eine breite Anwendbarkeit und eine vernünftige Konstruktion.

Welche Fortschrittlichen Funktionen Bieten Einige Keramikbrennöfen?

Einige moderne Keramiköfen bieten programmierbare Brennzyklen, die es dem Zahntechniker ermöglichen, die Brennparameter auf die spezifischen Anforderungen der herzustellenden Zahnrestauration abzustimmen. Diese Öfen können auch mit Kühlsystemen ausgestattet sein, um die kontrollierte Abkühlung der Keramikrestaurationen nach dem Brand zu erleichtern und so Risse oder Verformungen zu vermeiden. Weitere Merkmale können Vakuum-/Druckfunktionen und mehrere Heizelemente zur Leistungssteigerung sein.

Welche Sicherheitsmerkmale Sollte Ein Dentalofen Haben?

Ein Dentalofen sollte über Sicherheitsfunktionen wie Übertemperaturschutz, automatische Abschaltsysteme, Not-Aus-Tasten und Überhitzungsschutz verfügen. Diese Funktionen gewährleisten die Sicherheit der Benutzer und verhindern Schäden am Gerät während des Betriebs.

Welche Arten Von Materialien Können In Einem Vakuumofen Verarbeitet Werden?

Vakuumöfen werden in erster Linie für die Verarbeitung von Metallen verwendet, einschließlich Sintern, Glühen und Löten. Sie eignen sich auch für Keramiken, Verbundwerkstoffe und andere hochentwickelte Materialien, insbesondere für Anwendungen, die eine hohe Reinheit und eine präzise Temperaturkontrolle erfordern, wie z. B. Halbleitergeräte, optische Dünnschichten und Nanomaterialien.

Welche Arten Von Gasen Können In Einem Atmosphärenofen Verwendet Werden?

Ein Atmosphärenofen kann bestimmte Gasumgebungen wie Inertgase (z. B. Stickstoff, Argon), reduzierende Gase (z. B. Wasserstoff) oder Vakuumbedingungen aufrechterhalten, um Oxidation, Verunreinigung oder unerwünschte chemische Reaktionen während der Erwärmung zu verhindern.

Welche Arten Von Dentalöfen Gibt Es?

Es gibt verschiedene Arten von Dentalöfen, darunter Vakuum-Porzellansinteröfen, Zirkoniumdioxid-Sinteröfen und Vakuum-Pressöfen. Einige Modelle bieten die Möglichkeit des schnellen Sinterns, andere wiederum ermöglichen die Hochdruck- oder Multifunktionsverarbeitung verschiedener Dentalkeramikmaterialien.

Was Ist Der Unterschied Zwischen Heißwand- Und Kaltwand-Vakuumöfen?

Bei Heißwand-Vakuumöfen befinden sich die Heizelemente und die Isolierung innerhalb der Vakuumkammer, während bei Kaltwandöfen diese Komponenten außerhalb der Kammer liegen. Kaltwandöfen bieten im Vergleich zu Heißwandöfen einen höheren Betriebstemperaturbereich, schnelleres Aufheizen und Abkühlen sowie eine größere Temperaturgleichmäßigkeit.

Welche Sicherheitsvorkehrungen Sind In Modernen Atmosphärenöfen Vorhanden?

Moderne Atmosphärenöfen können mit programmierbaren Temperaturreglern, einheitlichen Heizzonen und Sicherheitsverriegelungen ausgestattet sein, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten. Ein programmgesteuerter Atmosphärenofen verfügt über ein Schutzsystem, das kritische Parameter wie die Ofentemperatur und den Sauerstoffgehalt überwacht. Bei Anomalien kann das System automatisch abschalten oder einen Alarm auslösen, um sowohl den Ofen als auch die darin befindlichen Proben zu schützen.

Können Vakuumöfen Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?

Ja, Vakuumöfen können je nach Kühlmedium, Chargengröße, Temperatur- und Druckanforderungen angepasst werden. Sie können als diskontinuierliche oder kontinuierliche Systeme konzipiert und für bestimmte Anwendungen wie Sintern, Löten oder Wärmebehandlung maßgeschneidert werden, mit Optionen für vertikale oder horizontale Beschickung.
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