Wissen Warum ist ein Vakuumgerät für die Entfernung von Luftblasen in simuliertem Schrottstahl unerlässlich? Verbessern Sie Ihre Flüssigkeitsexperimente
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Technisches Team · Kintek Furnace

Aktualisiert vor 1 Tag

Warum ist ein Vakuumgerät für die Entfernung von Luftblasen in simuliertem Schrottstahl unerlässlich? Verbessern Sie Ihre Flüssigkeitsexperimente


Ein Vakuumgerät ist entscheidend für die Gewährleistung der optischen Klarheit, die für hochpräzise Flüssigkeitsexperimente erforderlich ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Luft aus dem Behälter mit Acrylpackung vor der Flüssigkeitsinjektion abzusaugen und sicherzustellen, dass selbst eingeschlossene Restluft in mikroskopischen Lücken vollständig entfernt wird.

Durch die Beseitigung von Luftblasen verhindert der Vakuumprozess Laserstreuung und -reflexion, die andernfalls die Bildqualität beeinträchtigen würden. Dies stellt sicher, dass Laser-induzierte Fluoreszenz (LIF)-Bilder frei von Schatten bleiben, was genaue Packungsratenberechnungen und präzise Strömungsfeldmessungen ermöglicht.

Die Physik der optischen Interferenz

Entfernung von Luft aus mikroskopischen Lücken

Simulierte Schrottstahlschichten, oft dargestellt durch Acrylpackungen, bilden eine komplexe Struktur mit zahlreichen Hohlräumen.

Luft wird naturgemäß in den mikroskopischen Lücken zwischen diesen Packungsmaterialien eingeschlossen.

Eine einfache Flüssigkeitsinjektion reicht oft nicht aus, um diese Luft zu verdrängen. Ein Vakuumgerät ist erforderlich, um den Behälter vor der Einführung der Flüssigkeit kraftvoll abzusaugen und eine vollständige Füllung zu gewährleisten.

Verhinderung von Streuung und Reflexion

Wenn Luft in den experimentellen Schichten verbleibt, interagiert sie negativ mit der Diagnoseausrüstung.

Luftblasen verursachen erhebliche Laserstreuung und -reflexion, wenn sie beleuchtet werden.

Diese Streuung stört den Lichtweg und verhindert, dass das Laserblatt die Flüssigkeit und das Packungsmaterial gleichmäßig ausleuchtet.

Folgen für die Datenintegrität

Vermeidung von Schatten in LIF-Bildern

Bei Laser-induzierten Fluoreszenz (LIF)-Techniken ist freier optischer Zugang von größter Bedeutung.

Gestörte Lichtstrahlen von Blasen erzeugen Schatten in den resultierenden Bildern.

Diese Schatten verdecken das Sichtfeld und machen es unmöglich, zwischen der Flüssigkeit, dem Packungsmaterial und den Hohlräumen genau zu unterscheiden.

Gewährleistung der Messgenauigkeit

Das Vorhandensein von Schatten und optischen Artefakten führt zu quantitativen Fehlern.

Insbesondere führen diese Artefakte zu falschen Packungsratenberechnungen, da die Software Schatten als feste Objekte oder Hohlräume fehlinterpretieren kann.

Darüber hinaus werden Strömungsfeldmessungen unzuverlässig, da die Verfolgung der Flüssigkeitsbewegung durch das von den Blasen erzeugte optische Rauschen unterbrochen wird.

Häufige Fallstricke, die es zu vermeiden gilt

Verlassen auf Flüssigkeitsverdrängung

Ein häufiger Fehler ist die Annahme, dass der Flüssigkeitsinjektionsprozess allein die gesamte Luft verdrängen wird.

Ohne Vakuum verbleiben in engen Geometrien unweigerlich Restluftblasen.

Diese Nachlässigkeit macht die resultierenden Daten anfällig für erhebliche Fehler, unabhängig von der Qualität der Kamera oder des Laseraufbaus.

Gewährleistung der experimentellen Präzision

Um die Zuverlässigkeit Ihrer Strömungsdynamikdaten zu maximieren, beachten Sie Folgendes:

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Bildqualität liegt: Priorisieren Sie den Vakuumschritt, um Laserstreuung und Schatten zu eliminieren, die LIF-Visualisierungen beeinträchtigen.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf quantitativen Daten liegt: Verwenden Sie das Vakuumgerät, um sicherzustellen, dass die Packungsraten- und Strömungsfeldmessungen nicht durch optische Artefakte verzerrt werden.

Die Verwendung eines Vakuumgeräts ist nicht nur ein Vorbereitungsschritt, sondern eine grundlegende Voraussetzung für die Gewinnung gültiger experimenteller Daten.

Zusammenfassungstabelle:

Merkmal Auswirkung von Luftblasen Vorteil des Vakuumgeräts
Optische Klarheit Verursacht Laserstreuung und -reflexionen Gewährleistet gleichmäßige Laserblattbeleuchtung
Bildqualität Erzeugt Schatten in LIF-Bildern Erzeugt klare, schattenfreie Visualisierungen
Datenpräzision Verzerrt Packungsratenberechnungen Ermöglicht genaue quantitative Analyse
Strömungsanalyse Stört Strömungsfeldmessungen Liefert zuverlässige Strömungsverfolgungsdaten

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Referenzen

  1. Manabu Tange, K. Tsutsumi. Relationship between the Nonuniformity of Packed Structure and Fluid Permeability in a Model Scrap Preheating Vessel. DOI: 10.2355/isijinternational.isijint-2023-458

Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von Kintek Furnace Wissensdatenbank .

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