Spaltrohröfen bieten vielseitige Konfigurationsmöglichkeiten, um die unterschiedlichen Anforderungen der Hochtemperaturverarbeitung in Branchen wie der Materialwissenschaft und der chemischen Verarbeitung zu erfüllen.Zu den wichtigsten Optionen gehören Ein- oder Mehrzonenbeheizung, verschiedene Heizelemente (SiC, MoSi2, Kanthal) für unterschiedliche Temperaturbereiche (bis zu 1800 °C) und anpassbare Rohrabmessungen (50-120 mm Durchmesser, 300-900 mm heiße Zonen).Wärmemanagement-Merkmale wie isolierende Vorräume und abgestufte Isolierschichten verbessern die Effizienz, während Optionen wie wassergekühlte Endkappen und programmierbare Mehrzonensteuerungen eine präzise Temperaturregelung ermöglichen.Diese Öfen sind besonders wertvoll für Anwendungen, die eine kontrollierte Atmosphäre erfordern, wie z. B. in einem Reaktor für die chemische Gasphasenabscheidung .
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
-
Heizzonen-Konfigurationen
- Einzelzone :Ideal für die Verarbeitung einzelner Proben mit einheitlichen Temperaturanforderungen
- Multi-Zone :Ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Proben oder die Erzeugung von Temperaturgradienten (z. B. für Kristallisationsstudien)
- Programmierbare Zonen :Ermöglicht unabhängige Temperaturregelung für komplexe thermische Profile während der Heiz-/Kühlzyklen
-
Temperaturbereich & Heizelemente
- 1200°C Modelle :Für einen kostengünstigen Betrieb werden in der Regel Kanthal-Heizelemente verwendet.
- 1500-1800°C Modelle :Verwendung von Siliziumkarbid (SiC) oder Molybdändisilizid (MoSi2) Elementen
- Kundenspezifische Optionen :Erhältlich für spezielle Anwendungen bei ultrahohen Temperaturen
-
Rohrabmessungen & Anpassung
- Standard-Durchmesser :50mm, 80mm, 100mm oder 120mm zur Anpassung an unterschiedliche Probengrößen
- Längen der heißen Zone :300mm oder 600mm Standard (erweiterbar auf 900mm für großflächige Verarbeitung)
- Kundenspezifische Materialien :Optionen für Quarz-, Aluminiumoxid- oder Speziallegierungsrohre je nach Anforderungen an die chemische Kompatibilität
-
Thermomanagement-Merkmale
- Isolierende Vestibüle :Minimierung des Wärmeverlusts an den Rohröffnungen bei gleichzeitigem Zugang zur Probe
- Abgestufte Isolierung :Mehrschichtiges Design optimiert die thermische Effizienz und Temperaturgleichmäßigkeit
- Wassergekühlte Endkappen :Verhinderung der Wärmeübertragung auf externe Komponenten in empfindlichen Anlagen
-
Optionen für Steuerung und Automatisierung
- Basis-Steuerungen :Für einfache Temperatursollwerte und Rampengeschwindigkeiten
- Erweiterte programmierbare Logik :Ermöglicht komplexe thermische Profile mit mehreren Haltestufen
- Atmosphärensteuerung :Integration mit Gasversorgungssystemen für die Verarbeitung in kontrollierter Umgebung
-
Spezialkonfigurationen
- Horizontale Ausrichtung :Gemeinsam für Stapelverarbeitung mit einfachem Be- und Entladen
- Schnell-geteilte Ausführungen :Erleichtert den schnellen Zugang zur Heizkammer für die Wartung
- Vakuum-kompatible Modelle :Für Anwendungen, die Umgebungen mit reduziertem Druck erfordern
Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie sich die Wahl zwischen Ein-Zonen- und Mehr-Zonen-Konfigurationen auf Ihren experimentellen Durchsatz oder die Präzision des thermischen Profils auswirken könnte?Diese vielseitigen Systeme werden ständig weiterentwickelt und bieten Forschern und Ingenieuren immer ausgefeiltere Werkzeuge für die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Optionen |
|---|---|
| Heizzonen | Einzelzonen, Mehrzonen, programmierbare Zonen |
| Temperaturbereich | Bis zu 1800°C (SiC/MoSi2-Elemente), 1200°C (Kanthal) |
| Rohr-Abmessungen | 50-120 mm Durchmesser, 300-900 mm heiße Zonen, Materialien aus Quarz/Tonerde/Legierung |
| Thermisches Management | Isolierende Vorhallen, abgestufte Isolierung, wassergekühlte Endkappen |
| Steuerungssysteme | Grundlegende Steuerungen, erweiterte programmierbare Logik, Atmosphärensteuerung |
| Sonderausführungen | Horizontale/vertikale Ausrichtung, schnell teilbare, vakuumtaugliche Modelle |
Optimieren Sie Ihre Hochtemperaturprozesse mit einem kundenspezifischen Spaltrohrofen!
Bei KINTEK kombinieren wir außergewöhnliche Forschung und Entwicklung mit eigener Fertigung, um fortschrittliche Ofenlösungen zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.Ganz gleich, ob Sie eine präzise Mehrzonenregelung, spezielle Rohrmaterialien oder Vakuumkompatibilität benötigen, unser Team kann die perfekte Konfiguration für Ihr Labor entwickeln.
Kontaktieren Sie unsere Experten noch heute um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere umfassenden Anpassungsmöglichkeiten Ihre Forschungs- oder Produktionseffizienz verbessern können.
Produkte, nach denen Sie vielleicht suchen:
Sehen Sie vakuumtaugliche Beobachtungsfenster für die Ofenüberwachung
Entdecken Sie Präzisions-Vakuum-Heißpressöfen für die Materialsynthese
Entdecken Sie CVD-Systeme für moderne Diamantbeschichtungsanwendungen
Durchsuchen Sie Hochvakuumkomponenten für spezielle Ofenanlagen
