Wissen Wie lauten die Spezifikationen für Dreizonen- und Dreiphasen-Horizontalrohrofenmodelle? Wichtigste Merkmale & kundenspezifische Optionen
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Technisches Team · Kintek Furnace

Aktualisiert vor 3 Tagen

Wie lauten die Spezifikationen für Dreizonen- und Dreiphasen-Horizontalrohrofenmodelle? Wichtigste Merkmale & kundenspezifische Optionen


Dreizonen- und Dreiphasen-Horizontalrohröfen sind für eine präzise thermische Verarbeitung mit segmentierter Temperaturregelung ausgelegt. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören Temperaturbereiche bis zu 1800°C, anpassbare Rohrdurchmesser (2,5-4 Zoll) und Längen bis zu 27 Zoll. Diese Modelle verfügen über fortschrittliche Gaszirkulationssysteme, Mehrzonenheizung für gleichmäßige Wärmeverteilung und Kompatibilität mit Materialien wie Aluminiumoxid- oder Quarzrohren. Die industrietauglichen Steuersysteme ermöglichen eine Fernüberwachung und reduzieren Bedienungsfehler. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung ihrer Funktionen und Konfigurationen.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

1. Modellvarianten und Kernspezifikationen

  • 575H14HT:
    • Maximale Temperatur: 1400°C (2552°F)
    • Rohr-Abmessungen: Bis zu 4" Durchmesser × 16-17" Länge (erweiterbar)
  • 3H14HT2.5x27:
    • Maximale Temperatur: 1400°C
    • Feste Abmessungen: 2,5" Durchmesser × 27" Länge
  • 3H18-40HT2.5x27:
    • Maximale Temperatur: 1760°C (3272°F)
    • Gleiche Abmessungen wie oben; aufrüstbar auf 4" Durchmesser

2. Multi-Zonen-Temperaturregelung

  • Jede Zone (1-3) erreicht unabhängig voneinander:
    • 1200°C, 1400°C oder 1700°C (pro Modell wählbar)
  • Ermöglicht Gradientenheizung für Prozesse wie Glühen oder CVD.

3. Rohrmaterialien und kundenspezifische Anpassung

  • Standard-Optionen: Aluminiumoxid, Pyrex, Quarzglas (für nicht-korrosive Umgebungen).
  • Korrosionsbeständig: Rohre aus Molybdän oder Wolfram.
  • Hinweis: Die Rohre sind separat zu erwerben und nicht im Lieferumfang des Ofens enthalten.

4. Erweiterte Betriebsmerkmale

  • Gasumwälzung: Unterstützt inerte (Ar/N₂), reduzierende (H₂) oder oxidierende (O₂) Atmosphären.
  • Kontrollsysteme: Fernüberwachung, programmierbare Profile und Fehlerreduzierung für den industriellen Einsatz.

5. Industrielle Anpassungsfähigkeit

  • Drehbare Modelle: Optionale Anpassungen für:
    • Rotationsgeschwindigkeit, Neigungswinkel und Pulverfördermenge.
    • Temperaturprofile bis zu 1700°C.
  • Unterer Hubofen: Verbessert die Effizienz beim Be- und Entladen von schweren oder empfindlichen Proben [/topic/bottom-lifting-furnace].

6. Sicherheit und Effizienz

  • Mehrzonen-Designs minimieren die thermische Belastung der Materialien.
  • Automatische Steuerungen reduzieren manuelle Eingriffe, was für Labore mit hohem Durchsatz entscheidend ist.

Für Einkäufer sollten Sie Modelle bevorzugen, die sowohl Temperaturanforderungen und Röhrchenkompatibilität - insbesondere bei korrosiven Anwendungen. Aufrüstbare Durchmesser (z. B. 2,5" bis 4") bieten Flexibilität für die Zukunft.

Zusammenfassende Tabelle:

Merkmal Spezifikation
Maximale Temperatur 1400°C–1800°C (model-dependent)
Rohr-Durchmesser 2,5"-4" (bei ausgewählten Modellen erweiterbar)
Länge der Röhre Bis zu 27" (anpassbar)
Heizzonen 3 unabhängige Zonen (1200°C-1700°C)
Rohr-Materialien Tonerde, Quarz, Pyrex oder korrosionsbeständige Metalle (Mo/W)
Gas-Kompatibilität Inert (Ar/N₂), reduzierend (H₂), oxidierend (O₂)
Kontrollsysteme Fernüberwachung, programmierbare Profile, Fehlerreduzierung
Kundenspezifische Optionen Rotierende Modelle, Bodenbeladung, aufrüstbare Durchmesser

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