Die Multifunktions-Vakuumpumpe mit zirkulierendem Wasser ist ein vielseitiges Laborgerät, das für Prozesse entwickelt wurde, die eine kontrollierte Vakuumumgebung erfordern. Durch die Verwendung von Wasser als Arbeitsmedium eignet sich diese Pumpe hervorragend für Anwendungen wie Verdampfung, Destillation, Kristallisation und Filtration in verschiedenen Branchen, von der Pharmazie bis zur Lebensmittelverarbeitung. Ihr ölfreier Betrieb eliminiert Kontaminationsrisiken und bietet gleichzeitig eine leise, energieeffiziente Leistung - ideal für Forschungslabors und kleine Produktionsanlagen, in denen Präzision und Sauberkeit von größter Bedeutung sind.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
Hauptanwendungen
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Chemische Verarbeitung
- Verdampfung/Destillation : Der Unterdruck der Pumpe Unterdruck System der Pumpe entfernt Lösungsmittel effizient, ohne dass hitzeempfindliche Verbindungen abgebaut werden - entscheidend für pharmazeutische Extraktionen oder die Herstellung ätherischer Öle.
- Auskristallisieren : Das kontrollierte Vakuum ermöglicht einen allmählichen Lösungsmittelentzug für eine hochreine Kristallbildung.
- Sublimation : Gefriertrocknungsanwendungen profitieren von der Fähigkeit der Pumpe, konstant niedrige Drücke aufrechtzuerhalten.
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Biologische und biochemische Arbeiten
- Entgasung : Entfernt gelösten Sauerstoff aus Kulturmedien, um oxidative Schäden in Zellkulturen zu verhindern.
- Filtrieren : Unterstützt sterile Filtrationsvorrichtungen für die Vorbereitung von Antibiotika oder Impfstoffen.
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Materialwissenschaft und Technik
- Komposit-Trocknung : Gewährleistet die blasenfreie Aushärtung von Harzen in der Polymerforschung.
- Vakuum-Imprägnierung : Wird bei der Entwicklung von Verbundwerkstoffen mit Keramik- oder Metallmatrix verwendet.
Branchenspezifische Vorteile
- Pharmazeutische Produkte: Der ölfreie Betrieb verhindert eine Kontamination der Proben während der Arzneimittelformulierung.
- Lebensmittelverarbeitung: Bewahrt die Geschmacksintegrität bei der Forschung und Entwicklung vakuumverpackter Produkte.
- Landwirtschaft: Erleichtert die Analyse von Pestizidrückständen durch Rückgewinnung sauberer Lösungsmittel.
Betriebliche Erwägungen
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Management der Durchflussmenge
- Die Anpassung der Förderhöhe der Pumpe (in der Regel 8-12 m) an die Prozessanforderungen optimiert den Energieverbrauch - eine Reduzierung der Fördermenge um 20 % kann den Stromverbrauch um fast 50 % senken.
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Wartungsprotokolle
- Wasserqualität : Wöchentliche Wasserwechsel verhindern bakterielles Wachstum, das die Düsen verstopfen könnte. Bei Anwendungen mit korrosiven Gasen (z. B. HCl) ist alkalisches Wasser (pH 9-11) zu verwenden, um den Säuregehalt zu neutralisieren.
- Überwinterung : Vollständige Entwässerung unter 4°C verhindert eisbedingte Rohrbrüche.
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Fehlersuche
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Wenn die Vakuumeffizienz um 15-20% abfällt, prüfen Sie auf:
- Verschlissene Dichtungsringe an den Filterköpfen
- Mineralische Ablagerungen in den Wasserzirkulationskanälen
- Fehler in der Motordrehung (sollte von oben gesehen im Uhrzeigersinn sein)
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Wenn die Vakuumeffizienz um 15-20% abfällt, prüfen Sie auf:
Vorteile der Konstruktion
- Vertikale Motorkonfiguration: Spart 30-40% Platz im Vergleich zu horizontalen Modellen und verbessert die Wärmeabfuhr.
- Jet-basierte Evakuierung: Schnelleres Erreichen des Vakuums (typischerweise 2-3 Minuten bis zum Erreichen von 0,085 MPa) als bei Membranpumpen für Batch-Prozesse.
Für Labore, die mit unterschiedlichen Arbeitsabläufen arbeiten, ist die Fähigkeit dieser Pumpe, zwischen Prozessen wie Destillation und Trocknung ohne Neukonfiguration umzuschalten, senkt die Gerätekosten erheblich. Ihr Betrieb auf Wasserbasis eliminiert auch die Brandgefahr, die mit Ölpumpen in organischen Syntheseumgebungen verbunden ist.
Bei der Bewertung dieser Pumpe im Vergleich zu Alternativen sollten Sie Folgendes berücksichtigen: Wie häufig werden Sie zwischen verschiedenen Vakuumanwendungen wechseln müssen? Gibt es in Ihrem Arbeitsablauf Verbindungen, die mit herkömmlichen Pumpenölen reagieren könnten? Die Antworten geben oft Aufschluss über die Kosteneffizienz dieses Systems für multidisziplinäre Anlagen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Anwendung | Hauptvorteil |
|---|---|
| Chemische Verarbeitung | Präzise Lösungsmittelentfernung für Verdampfung, Destillation und Kristallisation |
| Biologische Arbeit | Entgasung und Sterilfiltration für Zellkulturen und Impfstoffvorbereitung |
| Materialwissenschaft | Blasenfreie Trocknung und Vakuumimprägnierung für Verbundwerkstoffe |
| Pharmazie | Ölfreier Betrieb verhindert Verunreinigungen in der Arzneimittelformulierung |
| Lebensmittelverarbeitung | Bewahrt die Geschmacksintegrität bei vakuumverpackten Produkten F&E |
| Wartungstipp | Wöchentlicher Wasserwechsel und Überwinterung zur Gewährleistung der Langlebigkeit |
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