Heizelemente aus Siliziumkarbid werden aufgrund ihrer Langlebigkeit, Energieeffizienz und schnellen Erwärmung häufig in industriellen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.Die Standardgrößen reichen in der Regel von 0,5 Zoll im Durchmesser und 1 Fuß Länge bis zu 3 Zoll im Durchmesser und 10 Fuß Länge, wobei kundenspezifische Größen für spezielle Ofenanforderungen erhältlich sind.Diese Elemente können Temperaturen von bis zu 1625 °C standhalten und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Schlitz-, beschichtete und spiralförmige Ausführungen, die jeweils für unterschiedliche industrielle Anforderungen geeignet sind.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Standardgrößenbereiche
- Durchmesser: In der Regel zwischen 0,5 und 3 Zoll.
- Länge: Variiert von 1 Fuß bis 10 Fuß.
- Kundenspezifische Größen: Die Hersteller können nicht standardisierte Abmessungen herstellen, um spezifische Ofen- oder Industrieanforderungen zu erfüllen.
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Hochtemperatur-Fähigkeit
- Siliziumkarbid (Hochtemperatur-Heizelement)[/topic/high-temperature-heating-element] kann bei extremen Temperaturen arbeiten und erreicht bis zu 1625°C (2960°F) und sind damit ideal für Industrieöfen, Wärmebehandlung und andere Hochtemperaturanwendungen.
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Gängige Typen und Formen
- Röhrenförmig/zylindrisch: Die häufigste Form, die für eine gleichmäßige Wärmeverteilung ausgelegt ist.
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Spezialisierte Designs:
- Schlitzförmige SiC-Elemente
- Beschichtete Varianten (B-Beschichtung, A-Beschichtung, alkalibeständig)
- U-Typ und SGR-Doppelspiralen für verbesserte Leistung.
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Faktoren, die die Lebenserwartung beeinflussen
- Ofen-Atmosphäre: Korrosive oder oxidierende Umgebungen können die Langlebigkeit verringern.
- Watt-Dichte: Höhere Dichten können die Lebensdauer verkürzen.
- Betriebstemperatur: Längerer Einsatz bei Höchsttemperaturen beschleunigt den Verschleiß.
- Wartung und Nutzung: Regelmäßige Wartung und intermittierende Nutzung können die Lebensdauer verlängern.
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Energieeffizienz und Leistung
- Schnelles Aufheizen und Abkühlen reduziert die Energieverschwendung.
- Ideal für Branchen, die kosteneffiziente thermische Lösungen bevorzugen, wie Metallurgie und Keramik.
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Anwendungen
- Einsatz in der Wärmebehandlung, beim Sintern, in der Glasherstellung und in Laboröfen.
- Sowohl für den kontinuierlichen als auch für den intermittierenden Betrieb geeignet.
Würden kundenspezifische Größen oder spezielle Beschichtungen besser zu den Betriebsanforderungen Ihres Ofens passen?Diese Elemente sind für die moderne thermische Verarbeitung von grundlegender Bedeutung und ermöglichen Präzision in Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Materialwissenschaft.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Einzelheiten |
|---|---|
| Standard-Durchmesser | 0,5 Zoll bis 3 Zoll |
| Standard Länge | 1 Fuß bis 10 Fuß |
| Maximale Temperatur | 1625°C (2960°F) |
| Gängige Formen | Rohrförmig, schlitzförmig, beschichtet (B/A/alkalibeständig), U-förmig, doppelspiralig |
| Wichtigste Anwendungen | Wärmebehandlung, Sintern, Glasherstellung, Laboröfen |
| Faktoren für die Lebensdauer | Ofenatmosphäre, Wattdichte, Betriebstemperatur, Wartung |
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