Wissen Muffleofen Wie sind die Gesamtmaße und das Versandgewicht der Muffelöfen? Planen Sie Ihren Laborplatz effizient
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Furnace

Aktualisiert vor 3 Monaten

Wie sind die Gesamtmaße und das Versandgewicht der Muffelöfen? Planen Sie Ihren Laborplatz effizient


Genauer gesagt, hat der Muffelofen Außenmaße von 48 Zoll Länge, 40 Zoll Breite und 37 Zoll Höhe. Sein Versandgewicht beträgt 45 Kilogramm.

Während die Außenmaße den physischen Platzbedarf für die Installation bestimmen, ist die Innenraumgröße der entscheidende Faktor, der die Eignung des Ofens für Ihre spezifischen Proben und Anwendungen bestimmt.

Wie sind die Gesamtmaße und das Versandgewicht der Muffelöfen? Planen Sie Ihren Laborplatz effizient

Einen Muffelofen jenseits seines Platzbedarfs bewerten

Beim Erwerb eines Muffelofens sind seine physische Größe und sein Gewicht die ersten logistischen Hürden. Diese Spezifikationen bestimmen, wo er aufgestellt und wie er transportiert wird. Die eigentliche Bewertung des Nutzens des Ofens liegt jedoch im Verständnis seiner Innenkapazität und seiner Betriebsgrenzen.

Außenmaße und Installation

Die Gesamtgröße des Ofens bestimmt seine Platzierung in Ihrem Labor oder Ihrer Werkstatt.

Länge: 48 Zoll Breite: 40 Zoll Höhe: 37 Zoll

Sie müssen um diese Maße herum ausreichenden Freiraum für Belüftung, Benutzerzugang und Wartung sicherstellen.

Versand und Handhabung

Das Versandgewicht ist ein wichtiger logistischer Datenpunkt für den Empfang der Ausrüstung.

Versandgewicht: 45 Kilogramm (ca. 99 Pfund)

Dieses Gewicht erfordert die richtige Ausrüstung und das richtige Personal für eine sichere Entladung und Platzierung. Der Ofen wird während des Transports vorsichtig behandelt, um seinen Zustand zu erhalten.

Der entscheidende Faktor: Innenraummaße

Die wichtigste Spezifikation für Ihre Arbeit ist nicht das Außengehäuse des Ofens, sondern der nutzbare Raum darin.

Abstimmung des Raumes auf die Probengröße

Die Innenraummaße müssen Ihre Proben aufnehmen können. Ein zu kleiner Raum ist unbrauchbar, während ein für kleine Proben übermäßig großer Raum ineffizient sein kann.

Bei der Bewertung eines Ofens sollten Sie immer nach den Innenraummaßen fragen. Diese sollten direkt mit der maximalen Größe der Objekte übereinstimmen, die Sie wärmebehandeln möchten.

Kompromisse und Einschränkungen verstehen

Ein Muffelofen ist ein leistungsfähiges Werkzeug, aber er ist nicht universell einsetzbar. Das Verständnis seiner Kernbeschränkungen ist entscheidend, um kostspielige Fehler zu vermeiden.

No-Go: Vakuum-Anwendungen

Muffelöfen sind für den Betrieb in einer Standardatmosphäre ausgelegt. Sie sind nicht für Prozesse geeignet, die ein Vakuum erfordern.

Die Konstruktion eines Muffelofens kann kein Vakuum halten. Der Versuch, dies zu tun, ist unwirksam und unsicher.

Wann man einen Vakuumofen wählen sollte

Für Prozesse wie das Sintern empfindlicher Materialien oder Wärmebehandlungen, die frei von atmosphärischen Verunreinigungen sein müssen, ist ein Vakuumofen erforderlich. Diese Art von Ofen ist speziell dafür ausgelegt, Luft und andere Gase aus der Kammer zu entfernen und eine kontrollierte, kontaminationsfreie Umgebung zu schaffen.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Die Auswahl des richtigen Ofens erfordert einen Blick über den grundlegenden Platzbedarf hinaus und die Abstimmung der Fähigkeiten der Ausrüstung mit Ihren wissenschaftlichen oder Produktionsanforderungen.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk darauf liegt, den Ofen in Ihr Labor zu bekommen: Verwenden Sie die Außenmaße (48" L x 40" B x 37" H) und das Gewicht (45 kg), um Ihren Platz und Ihre Logistik zu planen.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Verarbeitung bestimmter Teile liegt: Sie müssen die Innenraummaße erfragen und sicherstellen, dass diese größer sind als Ihre größte Probe.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Verarbeitung von hochreinen Materialien liegt: Sie müssen über einen Muffelofen hinausblicken und einen Vakuumofen für Ihre Anwendung spezifizieren.

Letztendlich hängt ein erfolgreicher Kauf davon ab, die Innenkapazität und die Betriebsumgebung des Ofens auf Ihre spezifische Anwendung abzustimmen.

Zusammenfassungstabelle:

Spezifikation Wert
Außenlänge 48 Zoll
Außenbreite 40 Zoll
Außenhöhe 37 Zoll
Versandgewicht 45 Kilogramm

Benötigen Sie einen Hochtemperaturofen, der auf die einzigartigen Bedürfnisse Ihres Labors zugeschnitten ist? KINTEK nutzt herausragende F&E und interne Fertigung, um fortschrittliche Lösungen wie Muffel-, Rohr-, Dreh-, Vakuum- und Atmosphärenöfen sowie CVD/PECVD-Systeme anzubieten. Mit starken tiefgreifenden Anpassungsfähigkeiten stellen wir die präzise Passform für Ihre experimentellen Anforderungen sicher. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihre Prozesse mit zuverlässigen, kundenspezifischen Ofenlösungen verbessern können!

Visuelle Anleitung

Wie sind die Gesamtmaße und das Versandgewicht der Muffelöfen? Planen Sie Ihren Laborplatz effizient Visuelle Anleitung

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

1400℃ Muffelofen Ofen für Labor

1400℃ Muffelofen Ofen für Labor

KT-14M Muffelofen: Präzisionsheizung bei 1400°C mit SiC-Elementen, PID-Regelung und energieeffizientem Design. Ideal für Labore.

1700℃ Hochtemperatur Muffelofen Ofen für Labor

1700℃ Hochtemperatur Muffelofen Ofen für Labor

KT-17M Muffelofen: Hochpräziser 1700°C-Laborofen mit PID-Regelung, Energieeffizienz und anpassbaren Größen für Industrie- und Forschungsanwendungen.

1800℃ Hochtemperatur-Muffelofen Ofen für Labor

1800℃ Hochtemperatur-Muffelofen Ofen für Labor

KINTEK-Muffelöfen: Präzise 1800°C-Heizung für Labore. Energieeffizient, anpassbar, mit PID-Regelung. Ideal zum Sintern, Glühen und für die Forschung.

1200℃ Muffelofen für das Labor

1200℃ Muffelofen für das Labor

KINTEK KT-12M Muffelofen: Präzise 1200°C Erwärmung mit PID-Steuerung. Ideal für Labore, die schnelle, gleichmäßige Hitze benötigen. Entdecken Sie Modelle & Anpassungsoptionen.

Hochtemperatur-Muffelofen für das Entbindern und Vorsintern im Labor

Hochtemperatur-Muffelofen für das Entbindern und Vorsintern im Labor

KT-MD Entbinderungs- und Vorsinterungsofen für Keramik - präzise Temperaturregelung, energieeffizientes Design, anpassbare Größen. Steigern Sie noch heute die Effizienz Ihres Labors!

Labor-Muffelofen mit Bodenanhebung

Labor-Muffelofen mit Bodenanhebung

Steigern Sie die Laboreffizienz mit dem KT-BL-Bodenhebeofen: präzise 1600℃-Steuerung, überragende Gleichmäßigkeit und gesteigerte Produktivität für Materialwissenschaft und F&E.

Mesh Belt Ofen mit kontrollierter Atmosphäre Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre

Mesh Belt Ofen mit kontrollierter Atmosphäre Ofen mit inerter Stickstoffatmosphäre

KINTEK Mesh Belt Furnace: Hochleistungsofen mit kontrollierter Atmosphäre zum Sintern, Härten und zur Wärmebehandlung. Anpassbar, energieeffizient, präzise Temperaturregelung. Jetzt ein Angebot einholen!

Vakuum-Heißpressen-Ofen Maschine Beheizte Vakuumpresse

Vakuum-Heißpressen-Ofen Maschine Beheizte Vakuumpresse

KINTEK-Vakuum-Heißpressofen: Präzisionserwärmung und -pressen für höchste Materialdichte. Anpassbar bis zu 2800°C, ideal für Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe. Entdecken Sie jetzt die erweiterten Funktionen!

Mehrzonen-Labor-Quarz-Rohrofen Rohrofen

Mehrzonen-Labor-Quarz-Rohrofen Rohrofen

KINTEK Multi-Zonen-Rohrofen: Präzise 1700℃-Heizung mit 1-10 Zonen für die fortgeschrittene Materialforschung. Anpassbar, vakuumtauglich und sicherheitszertifiziert.

Vakuum-Heißpressofen Maschine Beheizter Vakuum-Pressrohr-Ofen

Vakuum-Heißpressofen Maschine Beheizter Vakuum-Pressrohr-Ofen

Entdecken Sie den fortschrittlichen KINTEK-Vakuumrohr-Heißpressofen für präzises Hochtemperatursintern, Heißpressen und Verbinden von Materialien. Maßgeschneiderte Lösungen für Labore.

Geteilter Multi-Heizzonen-Drehrohrofen Drehrohrofen

Geteilter Multi-Heizzonen-Drehrohrofen Drehrohrofen

Präzisions-Drehrohrofen mit mehreren Heizzonen für die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien, mit einstellbarer Neigung, 360°-Drehung und anpassbaren Heizzonen. Ideal für Labore.

Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen Molybdän-Draht-Vakuumsinterofen

Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen Molybdän-Draht-Vakuumsinterofen

Der Vakuum-Molybdän-Drahtsinterofen von KINTEK eignet sich hervorragend für Hochtemperatur- und Hochvakuumverfahren zum Sintern, Glühen und für die Materialforschung. Erzielen Sie eine präzise Erwärmung auf 1700°C mit gleichmäßigen Ergebnissen. Kundenspezifische Lösungen verfügbar.

CVD-Rohrofenmaschine mit mehreren Heizzonen für die chemische Gasphasenabscheidung

CVD-Rohrofenmaschine mit mehreren Heizzonen für die chemische Gasphasenabscheidung

Die Multi-Zone-CVD-Röhrenöfen von KINTEK bieten eine präzise Temperatursteuerung für die fortschrittliche Dünnschichtabscheidung. Ideal für Forschung und Produktion, anpassbar an Ihre Laboranforderungen.

600T Vakuum-Induktions-Heißpresse Vakuum-Wärmebehandlung und Sinterofen

600T Vakuum-Induktions-Heißpresse Vakuum-Wärmebehandlung und Sinterofen

600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen für präzises Sintern. Fortschrittlicher 600T Druck, 2200°C Erwärmung, Vakuum/Atmosphärensteuerung. Ideal für Forschung und Produktion.

Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen mit Druck zum Vakuumsintern

Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen mit Druck zum Vakuumsintern

Der Vakuum-Drucksinterofen von KINTEK bietet 2100℃ Präzision für Keramiken, Metalle und Verbundwerkstoffe. Anpassbar, leistungsstark und kontaminationsfrei. Jetzt Angebot einholen!

Vakuum-Sinterofen für Dentalporzellan für Dentallabore

Vakuum-Sinterofen für Dentalporzellan für Dentallabore

KinTek Vakuum-Porzellanbrennofen: Präzisions-Dental-Laborgeräte für hochwertige Keramikrestaurationen. Fortschrittliche Brennkontrolle und benutzerfreundliche Bedienung.

Vakuum-Wärmebehandlungsofen mit keramischer Faserauskleidung

Vakuum-Wärmebehandlungsofen mit keramischer Faserauskleidung

Der KINTEK-Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung bietet eine präzise Hochtemperaturverarbeitung bis zu 1700 °C und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Energieeffizienz. Ideal für Labor und Produktion.

Vakuumversiegelter, kontinuierlich arbeitender Drehrohrofen Rotierender Rohrofen

Vakuumversiegelter, kontinuierlich arbeitender Drehrohrofen Rotierender Rohrofen

Präzisions-Drehrohrofen für die kontinuierliche Vakuumverarbeitung. Ideal für Kalzinierung, Sinterung und Wärmebehandlung. Anpassbar bis zu 1600℃.

Kleiner Vakuum-Wärmebehandlungs- und Sinterofen für Wolframdraht

Kleiner Vakuum-Wärmebehandlungs- und Sinterofen für Wolframdraht

Kompakter Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen für Labore. Präzises, mobiles Design mit hervorragender Vakuumintegrität. Ideal für die moderne Materialforschung. Kontaktieren Sie uns!

Ofen mit kontrollierter inerter Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre

Ofen mit kontrollierter inerter Stickstoff-Wasserstoff-Atmosphäre

Entdecken Sie KINTEKs Wasserstoff-Atmosphären-Ofen für präzises Sintern und Glühen in kontrollierter Umgebung. Bis zu 1600°C, Sicherheitsmerkmale, anpassbar.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht