Hochtemperatur-Rohröfen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Materialwissenschaft, die eine präzise thermische Verarbeitung für die Synthese und Charakterisierung moderner Materialien ermöglichen.Ihr zylindrisches Design mit elektrischen Heizspiralen ermöglicht eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch sie sich ideal für Prozesse wie Dünnschichtwachstum, die Herstellung von Nanomaterialien und chemische Aufreinigung eignen.Mit einer Temperaturregelung über PID-Regler und Heizzonen von bis zu 1200 mm eignen sich diese Öfen für verschiedene Anwendungen, wobei für den Betrieb strenge Sicherheitsprotokolle erforderlich sind.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
-
Kernfunktionen in der Materialwissenschaft
- Werkstoff-Synthese:Zur Herstellung von Nanomaterialien, Graphen und Kohlenstoff-Nanoröhren durch kontrollierte thermische Zersetzung
- Dünnschicht-Verarbeitung:Ermöglicht die Abscheidung und Kristallisation von dünnen Schichten auf Substraten
- Reinigung:Entfernt Verunreinigungen aus anorganischen/organischen Verbindungen durch Entgasung und Kalzinierung
- Phasenumwandlung:Erleichtert das Glühen, Härten und Anlassen zur Veränderung der Materialeigenschaften
-
Technische Daten
- Temperaturbereich:Variiert je nach Modell (typischerweise 1000°C-1800°C) mit PID-gesteuerter Präzision
- Heizzone Länge: 205mm-1200mm für unterschiedliche Probengrößen
- Ausführung:Die zylindrische Konfiguration (Quarzrohrofen)[/topic/quartz-tube-furnace] gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung über Widerstandsheizspulen
-
Gängige Anwendungen
- Thermische Analyse (TG-DSC)
- Katalysatorforschung
- Kristallwachstum
- Sintern von Keramiken/Metallen
- Kalibrierung von Thermoelementen
- Organische Synthese (z. B. Pyrolyse)
-
Betriebliche Sicherheit
- Erfordert hitzebeständige PSA (Handschuhe/Schutzbrille)
- Obligatorische Belüftung bei gasentwickelnden Reaktionen
- Einschränkungen für feuchtigkeitsempfindliches Material
- Zertifizierte Bedienerschulung
- Reinigungsprotokolle vor dem Einsatz
-
Prozessvorteile
- Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit im Vergleich zu Kastenöfen
- Kontrollierbare Atmosphäre (inerte/reaktive Gase)
- Schnelles Aufheizen/Abkühlen möglich
- Kompatibilität mit Vakuumsystemen
Die Vielseitigkeit des Ofens macht ihn besonders wertvoll für die Entwicklung von Halbleitermaterialien, bei denen ein präzises Wärmebudget die Leistung der Geräte bestimmt.Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie seine programmierbaren Heizprofile die reproduzierbare Synthese metastabiler Phasen ermöglichen?Diese Systeme ermöglichen durch sorgfältige Temperaturkontrolle einen Durchbruch von Batteriematerialien bis hin zu photonischen Kristallen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Kernfunktionen | Materialsynthese, Dünnfilmbearbeitung, Reinigung, Phasenumwandlung |
| Temperatur-Bereich | 1000°C-1800°C mit PID-gesteuerter Präzision |
| Heizzone | 205mm-1200mm für vielseitige Probengrößen |
| Aufbau | Zylindrisches Quarzrohr mit gleichmäßiger Wärmeverteilung |
| Wichtigste Anwendungen | Thermische Analyse, Katalysatorforschung, Sintern, organische Synthese |
| Sicherheitsanforderungen | Hitzebeständige PSA, Belüftung, Bedienerschulung, Reinigung vor dem Gebrauch |
| Vorteile | Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit, kontrollierbare Atmosphäre, schnelles Aufheizen/Abkühlen |
Erweitern Sie die thermischen Verarbeitungsmöglichkeiten in Ihrem Labor mit den fortschrittlichen Hochtemperatur-Rohröfen von KINTEK!
KINTEK setzt auf außergewöhnliche F&E und eigene Fertigung und bietet verschiedenen Laboren präzisionsgefertigte Lösungen für materialwissenschaftliche Anwendungen.Unsere Hochtemperatur-Röhrenöfen, zusammen mit unserer kompletten Palette von Muffel , Rohr und Vakuum- und Atmosphärenöfen Die Vakuum- und Atmosphärenöfen sind so konzipiert, dass sie auch den anspruchsvollsten experimentellen Anforderungen gerecht werden, und bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten.
Kontaktieren Sie uns noch heute um zu besprechen, wie unsere Öfen Ihre Forschung in den Bereichen Nanomaterialien, Dünnschichtabscheidung oder Halbleiterentwicklung verbessern können!
Produkte, nach denen Sie vielleicht suchen:
Hochvakuumventile für die Verarbeitung unter kontrollierter Atmosphäre
Ultrahochtemperatur-Sinteröfen (bis zu 2200°C)
Vakuum-Sinteranlagen für hochentwickelte Werkstoffe
Hochdruck-Vakuum-Wärmebehandlungsöfen
CVD-Anlagen mit geteilten Kammern für die Dünnschichtabscheidung
