Das Vakuumofensystem bietet ein breites Spektrum an Temperaturmöglichkeiten, eine präzise Steuerung und fortschrittliche Funktionen, die auf Hochtemperaturanwendungen zugeschnitten sind.Mit Serienoptionen, die von 1000°C bis 2000°C reichen, bietet es Flexibilität für verschiedene industrielle Anforderungen.Das System umfasst hochentwickelte Steuerungen wie SPS-basierte Touchpanels, Datenprotokollierung und Notfunktionen, die Sicherheit und Effizienz gewährleisten.Zusätzliche Optionen wie mehrere Thermoelemente und spezielle Heizelemente erhöhen die Vielseitigkeit des Systems.Die Konstruktion des Vakuumofens gewährleistet eine geringe Verschmutzung und eine hohe Konsistenz, wodurch er sich ideal für die Metallverarbeitung und andere Hochtemperaturanwendungen eignet.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Temperaturfähigkeiten nach Serien
- Baureihe 10:1000°C (1832°F)
- Serie 13:1315°C (2400°F)
- 14.5 Reihe:1415°C (2650°F)
- 16.5 Reihe:1650°C (3000°F)
- Serie 20: 2000°C (3632°F)
- Diese Optionen decken die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen ab, von der einfachen Wärmebehandlung bis hin zu extremen Hochtemperaturprozessen.
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Präzision und Kontrolle
- Temperaturkontrolle:+/- 1°C Regelbarkeit mit einer Nenngleichmäßigkeit von +/- 5°C.
- Stromversorgung:SCR-Regelung für stabile Leistung.
- Wärmekontrolle:Einzelzone mit unabhängiger PID-Regelung für genaue Einstellungen.
- Bediener-Schnittstelle:Farbiges Touchpanel mit SPS für programmierbare Rampen, Einweichen und automatische Funktionen wie Abpumpen und Entlüften.
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Erweiterte Funktionen
- Datenaufzeichnung:Verfolgt Prozessparameter für die Qualitätssicherung.
- Sicherheitsmechanismen:Überhitzungsschutz und Not-Aus-Funktion.
- Vakuum-Anzeige:Digitale Anzeige für Echtzeitüberwachung.
- Standard-Thermoelement:Das Thermoelement in der Mitte der Last gewährleistet eine genaue Temperaturmessung.
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Betriebsdruckbereich
- Vakuum-Bereich:Hochvakuum bis 2 bar (auch höhere Drücke möglich).
- Arbeitsdruck bei maximaler Temperatur:Hochvakuum bis 1 Torr (für spezifische Anforderungen erweiterbar).
- Quench-Option:Abschreckung mit 6 bar für schnelle Abkühlung möglich.
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Anpassbare Optionen
- Heizelemente:Graphit oder Wolfram für spezielle Anwendungen.
- Isolierung:Molybdän in Edelstahlgehäuse für lange Haltbarkeit.
- Überwachungs-Tools:Thermoelemente für Mehrfachmessungen und Mehrkanal-Streifenschreiber.
- Energie-Backup:Unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) für die Prozesskontinuität.
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Aufbau und Funktionsweise
- Kammer-Typen:Heißwand- und Kaltwandausführungen, wobei Kaltwandöfen höhere Temperaturbereiche, schnellere Zyklen und eine bessere Gleichmäßigkeit bieten.
- Beladungs-Optionen:Vertikale oder horizontale Beladung für mehr Flexibilität.
- Pumpensystem:Entfernt Luft, um eine schadstoffarme Umgebung mit hoher Konsistenz zu schaffen.
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Anwendungen
- Ideal für die Wärmebehandlung von Metallen, Hartlöten, Sintern und andere Hochtemperaturprozesse, die Präzision und minimale Verunreinigung erfordern.
Weitere Einzelheiten über Vakuumofensysteme finden Sie unter Vakuum-Reinigungsofen .
Dieses System kombiniert Hochtemperaturleistung mit fortschrittlichen Kontroll- und Sicherheitsfunktionen, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Industrie- und Laboranwendungen macht.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Temperaturbereiche | Serie 10:1000°C |
| Präzision der Regelung | +/- 1°C Kontrollierbarkeit, +/- 5°C Gleichmäßigkeit |
| Sicherheit und Überwachung | Übertemperaturkontrolle, Not-Aus, digitale Vakuumanzeige, Datenprotokollierung |
| Anpassbare Optionen | Graphit/Wolfram-Heizelemente, Mehrzonen-Thermoelemente, UPS-Backup |
| Anwendungen | Wärmebehandlung von Metallen, Hartlöten, Sintern und andere Hochtemperaturprozesse |
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