Lithiumdisilikat wird in Dentallabors durch eine Kombination von präzisen Erhitzungs-, Press- und Sintertechniken verarbeitet.Für den Prozess werden in der Regel spezielle Öfen wie Pressöfen oder Vakuum-Heißpressmaschine um das Material im Wachsausschmelzverfahren zu formen, gefolgt von einer kontrollierten Sinterung, um die gewünschte Festigkeit und Ästhetik zu erreichen.Dentallabore sind auf hochmoderne Geräte und Fachwissen angewiesen, um eine genaue Temperatur- und Druckkontrolle zu gewährleisten, die für die Herstellung von hochwertigem Zahnersatz wie Kronen, Brücken und Veneers unerlässlich ist.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Materialvorbereitung und Erstellung des Wachsmodells
- Die Verarbeitung von Lithiumdisilikat beginnt mit der Erstellung eines Wachsmodells des gewünschten Zahnersatzes (z. B. Krone, Brücke).
- Das Wachsmodell wird dann in ein feuerfestes Material eingebettet, um eine Form zu bilden, die später ausgebrannt wird, um eine Kavität für das Keramikmaterial zu hinterlassen.
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Pressverfahren mit Spezialöfen
- Die eingebettete Form wird in einen Pressofen oder eine Vakuum-Heißpressmaschine in der Lithiumdisilikat-Rohlinge erhitzt und unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur in die Form gepresst werden.
- Durch diesen Schritt wird sichergestellt, dass das Material die Form vollständig ausfüllt und die exakte Form des Wachsmodells nachgebildet wird.
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Temperatur- und Druckkontrolle
- Eine genaue Temperaturkontrolle (in der Regel zwischen 700°C und 1100°C) ist entscheidend, um Defekte wie Porosität oder Verformung zu vermeiden.
- Die Druckanwendung sorgt für eine dichte, gleichmäßige Materialverteilung und verbessert die Festigkeit und Passform der Restauration.
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Sintern für endgültige Festigkeit und Ästhetik
- Nach dem Pressen wird die Lithiumdisilikat-Restauration in einem Muffel- oder Sinterofen gesintert, um die volle Dichte und optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen.
- Durch den Sinterprozess wird auch die Transluzenz des Materials verbessert, wodurch das natürliche Aussehen der Zähne nachgeahmt wird.
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Fertigstellung und Politur
- Nach dem Sintern wird die Restauration vorsichtig aus der Form genommen und nachbearbeitet (z. B. Schleifen, Polieren), um die Okklusion und die Oberflächenstruktur zu verfeinern.
- Zur ästhetischen Individualisierung können zusätzliche Malfarben oder Glasuren aufgetragen werden.
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Die Rolle der Dentallabore
- Aufgrund der Komplexität des Prozesses wird die Verarbeitung von Lithiumdisilikat in der Regel von Dentallabors (und nicht von Kliniken) durchgeführt, die moderne Öfen und das Fachwissen der Techniker nutzen.
- Die Labore gewährleisten eine gleichbleibende Qualität, indem sie für jeden Schritt - vom Wax-up bis zur endgültigen Sinterung - strenge Protokolle einhalten.
Dieser strukturierte Ansatz stellt sicher, dass Lithiumdisilikat-Restaurationen die klinischen Standards für Haltbarkeit, Passform und Ästhetik erfüllen, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der modernen restaurativen Zahnmedizin macht.
Zusammenfassende Tabelle:
| Schritt | Wichtige Details |
|---|---|
| Vorbereitung des Materials | Erstellung eines Wachsmodells und Einbettung in feuerfestes Material. |
| Pressverfahren | Für die präzise Formgebung werden Pressöfen oder Vakuum-Heißpressen verwendet. |
| Temperaturkontrolle | Hält 700°C-1100°C aufrecht, um Defekte wie Porosität zu vermeiden. |
| Sintern | Verbessert die Festigkeit und Lichtdurchlässigkeit in Muffel- oder Sinteröfen. |
| Endbearbeitung & Polieren | Verfeinert Okklusion und Oberflächentextur; optionales Färben für die Ästhetik. |
| Kompetenz im Labor | Dentallabore gewährleisten Qualität mit fortschrittlichen Geräten und strengen Protokollen. |
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