Kupfer-Nickel-Legierungen (CuNi) werden aufgrund ihrer einzigartigen Kombination elektrischer, thermischer und mechanischer Eigenschaften häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.Diese Legierungen bestehen in der Regel aus 66 % Kupfer, 30 % Nickel, 2 % Eisen und 2 % Mangan und bieten einen hervorragenden spezifischen Widerstand, Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität.Zu ihren wichtigsten Eigenschaften gehören ein spezifischer Widerstand von 50 μΩ-cm, ein niedriger Temperaturkoeffizient von 0,00006/°C, ein Schmelzpunkt von 1280°C und ein spezifisches Gewicht von 8,86 gm/cm³.Diese Eigenschaften machen CuNi-Legierungen ideal für Anwendungen, die Haltbarkeit und Präzision erfordern, z. B. in Vakuum-Ofensysteme wo kontrollierte Erhitzung und Oxidationsbeständigkeit entscheidend sind.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
-
Zusammensetzung von CuNi-Legierungen
-
Primäre Elemente:
- Kupfer (66%):Bietet hervorragende elektrische Leitfähigkeit und thermische Eigenschaften.
- Nickel (30%):Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit.
-
Sekundäre Zusatzstoffe:
- Eisen (2%):Verbessert die Zugfestigkeit und die Beständigkeit gegen thermische Ermüdung.
- Mangan (2%):Wirkt als Desoxidationsmittel und verfeinert das Mikrogefüge der Legierung.
-
Primäre Elemente:
-
Wichtige Eigenschaften von CuNi-Legierungen
- Elektrischer Durchgangswiderstand (50 μΩ-cm):Sie sind für elektrische Präzisionsbauteile geeignet.
- Temperaturkoeffizient (0,00006/°C):Gewährleistet eine stabile Leistung unter wechselnden thermischen Bedingungen.
- Schmelzpunkt (1280°C):Ermöglicht den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie Vakuum-Ofensysteme .
- Spezifisches Gewicht (8,86 gm/cm³):Ausgewogenes Verhältnis zwischen Gewicht und Haltbarkeit für industrielle Anwendungen.
- Oxidationsbeständigkeit:Entscheidend für die Langlebigkeit in korrosiven oder hoch erhitzten Umgebungen.
-
Industrielle Anwendungen
- Komponenten für Vakuumöfen:Wird aufgrund seiner Stabilität für Heizelemente und Hitzeschilde verwendet.
- Schiffbau:Widersteht der Salzwasserkorrosion im Schiffbau und bei Offshore-Strukturen.
- Elektronik:Ideal für Widerstände und leitende Schichten, bei denen es auf Präzision ankommt.
-
Vergleich mit anderen Legierungen
- FeCrAl-Legierungen:Höherer spezifischer Widerstand (145 μΩ-cm), aber geringere Oxidationsbeständigkeit.
- PECVD-Beschichtungen:Sie sind zwar vielseitig einsetzbar, haben aber nicht die strukturelle Integrität von CuNi-Legierungen.
-
Überlegungen zur Verarbeitung
- Wärmebehandlung:CuNi-Legierungen profitieren vom kontrollierten Glühen zur Optimierung der Kornstruktur.
- Fabrikation:Leicht zu bearbeiten und zu schweißen, wodurch sie sich für komplexe Konstruktionen eignen.
Wenn man diese Eigenschaften kennt, kann man CuNi-Legierungen für Anwendungen auswählen, die Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen extreme Bedingungen erfordern.Ihre Vielseitigkeit macht sie in Branchen von der Luft- und Raumfahrt bis zur Energieerzeugung unverzichtbar.
Zusammenfassende Tabelle:
| Eigenschaft | Wert | Bedeutung |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | 66% Cu, 30% Ni, 2% Fe, 2% Mn | Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| Widerstandsfähigkeit | 50 μΩ-cm | Geeignet für elektrische Präzisionsbauteile. |
| Temperatur-Koeffizient | 0.00006/°C | Gewährleistet eine stabile Leistung bei Temperaturschwankungen. |
| Schmelzpunkt | 1280°C | Hält Hochtemperaturumgebungen wie Vakuumöfen stand. |
| Spezifische Schwerkraft | 8,86 gm/cm³ | Optimiert Gewicht und Haltbarkeit für den industriellen Einsatz. |
| Oxidationsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Entscheidend für die Langlebigkeit bei korrosiven oder hitzereichen Anwendungen. |
Rüsten Sie Ihr Labor mit präzisionsgefertigten Lösungen auf!
KINTEKs fortschrittliche
Vakuum-Ofensysteme
und Hochleistungskomponenten sind so konzipiert, dass sie die strengen Anforderungen von Branchen erfüllen, die auf CuNi-Legierungen angewiesen sind.Dank unserer internen Forschungs- und Entwicklungsabteilung und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir anpassbare Lösungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor und in der Elektronik.
Kontaktieren Sie uns noch heute
um zu besprechen, wie unsere Produkte Ihre Betriebseffizienz und Langlebigkeit verbessern können.
Produkte, nach denen Sie suchen könnten:
Hochpräzise Vakuumbeobachtungsfenster
Vakuum-Heißpressöfen für die Materialsynthese
Ultra-Vakuum-Elektrodendurchführungen für Präzisionsanwendungen
Edelstahl-Vakuumventile für die Systemsteuerung
MPCVD-Systeme für moderne Diamantbeschichtungen
