Heizelemente aus Siliziumkarbid werden aufgrund ihrer Fähigkeit, extrem hohen Temperaturen standzuhalten, und ihrer vielseitigen Verwendbarkeit in zahlreichen Branchen eingesetzt.Zu den gängigen Branchen gehören Keramik, Wärmebehandlung, Metallurgie, Prüfverfahren und Verbrennung.Diese Elemente können bei Temperaturen von bis zu 1625 °C betrieben werden und sind in verschiedenen Formen erhältlich, z. B. als Stäbe, Spiralen und Rohre, wodurch sie sowohl für vertikale als auch für horizontale Installationen geeignet sind.Ihre Leistung kann jedoch durch chemische Reaktionen mit Alkalien und bestimmten Metallen bei hohen Temperaturen beeinträchtigt werden, was die Effizienz und Lebensdauer verringern kann.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Keramische Industrie
- Siliziumkarbid Hochtemperatur-Heizelemente sind in Öfen zum Brennen von Keramik unverzichtbar.Ihre Fähigkeit, konstant hohe Temperaturen aufrechtzuerhalten, gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung, die für die Herstellung hochwertiger Keramikprodukte entscheidend ist.
- Aufgrund ihrer Wärmeleitfähigkeit (14-18 kcal/M hr°C bei 600°C) und ihrer spezifischen Wärme (0,148 cal/g °C bei 0°C) sind sie ideal für eine präzise Temperaturkontrolle.
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Wärmebehandlung
- Diese Elemente werden in Glüh-, Härte- und Anlaßprozessen verwendet und liefern die erforderlichen hohen Temperaturen (bis zu 1625°C) zur Veränderung der Materialeigenschaften.
- Aufgrund ihrer Temperaturwechselbeständigkeit und ihrer Haltbarkeit bei zyklischer Erwärmung und Abkühlung eignen sie sich für sich wiederholende industrielle Prozesse.
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Metallurgie
- In der Metallverarbeitung werden Heizelemente aus Siliciumcarbid zum Schmelzen, Sintern und zur Herstellung von Legierungen verwendet.
- Vorsicht ist jedoch bei geschmolzenen Metallen wie Kobalt, Nickel und Kadmium geboten, die die Elemente korrodieren und ihre Lebensdauer verkürzen können.
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Analyse und Verbrennung
- Diese Elemente werden in Untersuchungsöfen für die Analyse von Erzproben und in Verbrennungsanlagen für die Abfallentsorgung eingesetzt, wo hohe Temperaturen erforderlich sind, um Materialien effizient zu zersetzen.
- Ihre Fähigkeit, in rauen Umgebungen zu arbeiten, macht sie für diese Anwendungen zuverlässig.
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Chemische Beständigkeit und Beschränkungen
- Alkali- und Alkalioxide können bei 1300 °C mit Siliciumcarbid reagieren und Silikate bilden, die die Heizleistung verringern.
- Durch die richtige Auswahl von Beschichtungen (z. B. alkaliresistente Beschichtungen) können diese Probleme gemildert und die Verwendbarkeit des Elements verlängert werden.
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Eine Vielzahl von Typen und Konfigurationen
- Zu den gängigen Typen gehören Schlitz-, U- und SGR-Doppelspiralelemente, die jeweils für spezifische industrielle Anforderungen entwickelt wurden.
- Ihre zylindrischen oder rohrförmigen Formen ermöglichen einen flexiblen Einbau in verschiedene Ofenkonstruktionen.
Durch die Kenntnis dieser wichtigen Punkte können Käufer die richtigen Siliziumkarbid-Heizelemente auswählen, die auf ihre branchenspezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und optimale Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.
Zusammenfassende Tabelle:
| Industrie | Wichtigste Anwendungen | Temperaturbereich |
|---|---|---|
| Keramische Erzeugnisse | Brennöfen, gleichmäßiges Brennen von Keramikprodukten | bis zu 1625°C |
| Wärmebehandlung | Glühen, Härten, Anlassen | bis zu 1625°C |
| Metallurgie | Schmelzen, Sintern, Legierungsherstellung (geschmolzenes Kobalt/Nickel/Cadmium vermeiden) | Bis zu 1625°C |
| Untersuchen | Analyse von Erzproben | Bis zu 1625°C |
| Verbrennung | Entsorgung von Hochtemperaturabfällen | bis zu 1625°C |
| Beschränkungen | Alkali-/Metallkorrosion bei 1300°C+; Beschichtungen können dies abmildern | K.A. |
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