Heizelemente aus Siliziumkarbid werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, die hohe Temperaturen, Langlebigkeit und eine präzise Steuerung erfordern.Ihre außergewöhnlichen thermischen und mechanischen Eigenschaften machen sie ideal für Öfen, Brennöfen und Prozesse, die eine gleichmäßige Wärmeverteilung in rauen Umgebungen erfordern.Ihre Vielseitigkeit in Bezug auf Größe, Form und Ausrichtung verbessert ihre Eignung für spezielle industrielle Anforderungen noch weiter.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Hochtemperatur-Industrieöfen und Brennöfen
- Siliziumkarbid Hochtemperatur-Heizelemente werden häufig in Industrieöfen und Brennöfen eingesetzt, da sie Temperaturen von bis zu 1625°C .
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Die Anwendungen umfassen:
- Keramik- und Glasherstellung (z. B. Sintern, Glühen).
- Wärmebehandlung von Metallen (z. B. Härten, Löten).
- Pulvermetallurgie (z. B. Sintern von Metallpulvern).
- Ihr geringe Porosität (<30%) und hoher Wärmewirkungsgrad (0,85) gewährleisten eine effiziente Wärmeübertragung und Langlebigkeit in zyklischen Heizumgebungen.
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Anpassbar für spezielle Ofendesigns
- Erhältlich in Standardgrößen (z. B. 0,5-3\" Durchmesser, 1-10 ft Länge), kann aber auch Sonderanfertigung für einzigartige Ofenlayouts.
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Kompatibel mit
vertikale/horizontale Ausrichtungen
Dadurch sind sie anpassungsfähig für:
- Chargenöfen (z. B. für Laborzwecke).
- Durchlauföfen (z. B. fördertechnische Anlagen).
- Ihr hohe Biegefestigkeit (>300 kg) und Zugfestigkeit (>150 kg/cm²) verhindert Verformung unter thermischer Belastung.
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Beständigkeit gegen raue Umgebungen
- Ideal für korrosive oder oxidierende Atmosphären (z. B. in der chemischen Verarbeitung oder Halbleiterfertigung).
- Härte (>9 MOH'S) und spezifisches Gewicht (2,6-2,8 g/cm³) gewährleisten minimalen Verschleiß unter abrasiven Bedingungen.
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Verwendet in:
- Verbrennungsanlagen (Abfallbehandlung).
- Halbleiter-Diffusionsöfen (Silizium-Wafer-Verarbeitung).
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Energieeffizienz und lange Lebensdauer
- Geringe thermische Ausdehnung reduziert die Energieverschwendung, was für kostenintensive Verfahren wie Stahlschmieden oder keramischer Glasurbrand .
- Übertreffen metallische Heizelemente in ihrer Langlebigkeit und reduzieren die Ausfallzeiten für den Austausch von Heizelementen.
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Aufstrebende Anwendungen
- Additive Fertigung (3D-Druck von Hochtemperaturmaterialien).
- Prüfung von Luft- und Raumfahrtkomponenten (Simulation von Extrembedingungen).
Die Mischung aus Robustheit und Anpassungsfähigkeit von Siliziumkarbid kommt in Branchen zum Tragen, in denen Präzision und Zuverlässigkeit nicht verhandelbar sind.Könnte Ihre Tätigkeit von ihrer thermischen Effizienz profitieren?
Zusammenfassende Tabelle:
| Anwendung | Wesentliche Vorteile |
|---|---|
| Keramik- und Glasherstellung | Hält bis zu 1625°C stand, geringe Porosität (<30%), hoher Radiant (0,85) |
| Wärmebehandlung von Metall | Hohe Biegefestigkeit (>300 kg), Zugfestigkeit (>150 kg/cm²) |
| Halbleiter-Fertigung | Beständig gegen korrosive/oxidierende Atmosphären, Härte >9 MOH'S |
| Additive Fertigung | Anpassbar für einzigartige Ofenlayouts, energieeffizient |
| Luft- und Raumfahrtprüfung | Lange Lebensdauer, minimale thermische Ausdehnung |
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