Vacuum Furnace
2200 ℃ Graphit-Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Artikelnummer : KT-VG
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Max. Temperatur
- 2200 ℃
- Max. Vakuumgrad
- 6*10^-3Pa
- Genauigkeit der Temperaturregelung
- ±1℃
Versand:
Kontaktieren Sie uns um Versanddetails zu erhalten. Genießen Sie Garantie für pünktliche Lieferung.
Entdecken Sie den 2200℃ Graphit-Vakuumofen
Der KINTEK 2200℃ Graphit-Vakuumofen wurde für anspruchsvolle Hochtemperaturprozesse im Vakuum oder unter kontrollierter Atmosphäre entwickelt. Mit Graphitfilz zur thermischen Isolierung und robusten Graphitwiderstandsstäben als Heizelemente erreicht dieser Ofen eine maximale Arbeitstemperatur von 2200℃, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Forschung und Produktion fortschrittlicher Materialien macht.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Extreme Temperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200℃, ideal zum Sintern von Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetall und Kohlenstoffmaterialien.
- Überlegene Vakuumleistung: Erzielt ein Hochvakuum von bis zu 6*10 -3 Pa ohne Hochtemperaturgasbildung, wodurch die Prozessreinheit gewährleistet wird.
- Ausgezeichnete Vakuumintegrität: Hält eine stabile Vakuumumgebung mit einer niedrigen Druckanstiegsrate von 0,67 Pa/h aufrecht, was für gleichbleibende Ergebnisse entscheidend ist.
- Effizientes Kühlsystem: Ein Vakuumgehäuse mit einem doppelschichtigen Wasserkühlmantel sorgt für eine schnelle Abkühlung und eine niedrigere Oberflächentemperatur des Gehäuses, was die Sicherheit und den Bedienkomfort erhöht.
- Präzise Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem programmierbaren PID-Mikroprozessorsystem für präzises Temperaturmanagement (±1℃), das die Prozessergebnisse optimiert.
- Langlebige Heizelemente: Professionell konfigurierte Graphitheizelemente sind für die Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer optimiert.
- Bereit für kontrollierte Atmosphären: Unabhängige Lufteingangs- und -ausgangsanschlüsse ermöglichen den Betrieb unter verschiedenen Schutz- oder reaktiven Atmosphären.
- Flexible Vakuumsteuerung: Optionale manuelle und automatische pneumatische Vakuumventile erfüllen die unterschiedlichsten Betriebsanforderungen und Automatisierungsgrade.
-
Umfassende Sicherheitssysteme:
- Überstromschutz und Übertemperaturalarm mit automatischer Abschaltung.
- Eingebaute Thermoelementerkennung mit automatischer Heizunterbrechung und Alarm bei Bruch oder Ausfall.
- Das Sicherheitsverriegelungssystem schaltet den Ofen ab, wenn die Tür geöffnet wird, oder bei Übertemperatur oder Fühlerausfall.
- Wiederanlauffunktion bei Stromausfall zur Wiederaufnahme der Heizprogramme nach einer Unterbrechung.
Technische Daten
| Modell des Ofens | KT-VG | ||
| Max. Temperatur | 2200 ℃ | ||
| Konstante Arbeitstemperatur | 2100 ℃ | ||
| Material der Kammerisolierung | Graphitfilz | ||
| Heizelement | Widerstandsfähiger Graphitstab | ||
| Heizrate | 0-10℃/min | ||
| Temperaturfühler | T/R-Thermoelement und Infrarot-Thermometer | ||
| Temperaturregler | PID-Regler mit Touchscreen und PLC | ||
| Genauigkeit der Temperaturregelung | ±1℃ | ||
| Max. Vakuum Niveau | 6*10 -3 Pa (unbelastet, kalter Zustand) | ||
| Vakuum-Druckanstiegsrate | 0.67Pa/h | ||
| Elektrische Versorgung | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| Standard-Kammergrößen (anpassbar) | |||
| Kammergröße (mm) (BxTxH oder Dia.xH) | Effektives Volumen (L) | Kammergröße (mm) (BxTxH oder Dia.xH) | Effektives Volumen (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| KINTEK ist offen für kundenspezifische Anforderungen an die Größe und das Volumen der Kammern. | |||
Kammerdesign-Optionen
Unsere Graphit-Vakuumöfen sind mit vielseitigen Kammerkonfigurationen erhältlich, um Ihren spezifischen Prozessanforderungen gerecht zu werden, einschließlich vertikaler und horizontaler Ausrichtungen.
Breite Palette von Anwendungen
Der Graphit-Vakuumofen KT-VG wird in zahlreichen Branchen für kritische Hochtemperatur-Materialbehandlungen im Vakuum oder in Schutzatmosphären eingesetzt. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
- Vakuumreaktionssintern von Materialien wie Wolframlegierungen, Siliziumkarbid, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen, Hartmetall und Kohlenstoffmaterialien.
- Hochtemperaturlöten und Löten.
- Glühen und umfassende Wärmebehandlung von Metallen und Legierungen.
- Entbindern und Sintern von modernen keramischen Werkstoffen.
- Kristallwachstumsprozesse.
- Vakuumbeschichtung und Abscheidetechniken.
- Pionierarbeit bei der Erforschung und Entwicklung neuer Werkstoffe.
Funktionsprinzip
Der Graphit-Vakuumofen 2200℃ arbeitet mit einem Hochtemperatur-Graphitheizelement, das sich in einer isolierten Graphitkammer befindet. Diese spezielle Konstruktion gewährleistet eine präzise Temperaturregelung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Der Betrieb erfolgt unter Vakuumbedingungen, was die Verarbeitung von Materialien unter kontrollierter Atmosphäre bei erhöhten Temperaturen erleichtert. Die Vakuumumgebung ist entscheidend für die Minimierung von Gasverunreinigung, Oxidation und Entgasung, wodurch die Reinheit und Integrität der behandelten Materialien erhalten bleibt.
Optionale Anpassungen & Einrichtung
Passen Sie den Ofen mit unserem Angebot an optionalen Funktionen genau an Ihre Bedürfnisse an:
- Unabhängige Systeme zur Überwachung und Aufzeichnung der Ofentemperatur.
- RS 485-Kommunikationsanschluss für PC-Fernsteuerung und nahtlosen Datenexport.
- Optionale, in den Temperaturregler integrierte pneumatische Vakuumventilverbindung für automatisierte Prozesse.
- Moderner Temperaturregler mit Touchscreen und vielseitigen, bedienerfreundlichen Funktionen.
- Spezielle Kaltwasser-Umlaufkühlanlage für das Kühlsystem des Ofenmantels.
Ihr Partner für fortschrittliche Hochtemperaturlösungen
KINTEK nutzt seine außergewöhnlichen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und die eigene Fertigung, um verschiedene Labore und Industrien mit modernsten Hochtemperatur-Ofenlösungen zu versorgen. Auf dieser Seite stellen wir unseren 2200℃ Graphit-Vakuumofen vor. Unser komplettes Produktsortiment umfasst Muffelöfen, Rohrofen, Drehrohröfen, andere Vakuum- und Atmosphärenöfen sowie spezielle CVD/PECVD/MPCVD-Systeme.
Unsere Hauptstärke liegt in tiefgreifende Anpassung . Wir sind bestrebt, Ihre einzigartigen experimentellen Anforderungen zu verstehen und einen Ofen zu entwickeln, der genau Ihren Bedürfnissen entspricht. Ganz gleich, ob Sie Modifikationen an Standardmodellen oder ein komplett maßgeschneidertes Design benötigen, unser Team ist bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Sind Sie bereit, Ihre Hochtemperaturanwendung zu besprechen oder benötigen Sie eine maßgeschneiderte Ofenlösung? Wir sind für Sie da. Bitte kontaktieren Sie uns, indem Sie unser Kontakt-Formular und einer unserer Spezialisten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.
FAQ
Was Sind Die Hauptanwendungen Eines Vakuumofens?
Was Ist Das Prinzip Eines Heißpressofens?
Wofür Wird Ein Atmosphärenofen Verwendet?
Was Ist Ein Vakuum-Induktionsofen?
Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Vakuumofens?
Was Sind Die Anwendungen Eines Heißpressofens?
Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Eines Atmosphärenofens?
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Vakuum-Induktionsöfen?
Wie Funktioniert Ein Vakuumofen?
Was Sind Die Merkmale Eines Heißpressofens?
Wie Funktioniert Ein Atmosphärenofen?
Wie Funktioniert Ein Vakuum-Induktionsofen?
Welche Vorteile Bietet Der Einsatz Eines Vakuumofens?
Warum Wird Eine Vakuumumgebung In Heißpressöfen Verwendet?
Was Sind Die Vorteile Eines Atmosphärenofens?
Welche Vorteile Hat Der Einsatz Eines Vakuum-Induktionsofens?
Welche Arten Von Materialien Können In Einem Vakuumofen Verarbeitet Werden?
Welche Materialien Werden üblicherweise In Heißpressöfen Verarbeitet?
Welche Arten Von Gasen Können In Einem Atmosphärenofen Verwendet Werden?
Welche Arten Von Vakuum-Induktionsöfen Gibt Es?
Was Ist Der Unterschied Zwischen Heißwand- Und Kaltwand-Vakuumöfen?
Welche Sicherheitsvorkehrungen Sind In Modernen Atmosphärenöfen Vorhanden?
Warum Ist Die Temperaturregelung In Vakuum-Induktionsöfen So Wichtig?
Können Vakuumöfen Für Bestimmte Anwendungen Angepasst Werden?
Welche Materialien Können In Einem Vakuum-Induktionsofen Bearbeitet Werden?
Welche Vorteile Bietet Die Vakuumumgebung Für Die Materialverarbeitung?
4.9
out of
5
Incredible precision and durability! This furnace exceeded all expectations.
4.8
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!
4.7
out of
5
The technological advancement in this furnace is mind-blowing. Highly recommend!
4.9
out of
5
Perfect for high-temperature applications. Built to last!
4.8
out of
5
Superb performance and excellent value for money. A game-changer!
4.9
out of
5
The vacuum seal is flawless. No complaints at all!
4.7
out of
5
Efficient and reliable. Delivered faster than expected!
4.8
out of
5
This furnace is a beast! Handles extreme heat with ease.
4.9
out of
5
The graphite construction is brilliant. No wear and tear even after heavy use.
4.7
out of
5
Impressive tech and solid build. A must-have for labs!
4.8
out of
5
Consistent performance and great customer support. Love it!
4.9
out of
5
The temperature control is spot-on. Perfect for precision work.
4.7
out of
5
Durable and efficient. Delivered in perfect condition.
4.8
out of
5
High-quality materials and superb craftsmanship. Very satisfied!
4.9
out of
5
The furnace heats up quickly and maintains temperature flawlessly.
4.7
out of
5
Great investment for any serious lab. Works like a charm!
4.8
out of
5
Reliable and high-performing. Exactly as described!
4.9
out of
5
The best furnace I've ever used. Zero defects and superb efficiency.
Fordern Sie ein Angebot an
Unser professionelles Team wird Ihnen innerhalb eines Werktages antworten. Sie können uns gerne kontaktieren!
Ähnliche Produkte
Molybdän-Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Hochleistungs-Molybdän-Vakuumofen für präzise Wärmebehandlung bei 1400°C. Ideal zum Sintern, Löten und Kristallwachstum. Langlebig, effizient und anpassbar.
600T Vakuum-Induktions-Heißpresse Vakuum-Wärmebehandlung und Sinterofen
600T Vakuum-Induktions-Heißpressofen für präzises Sintern. Fortschrittlicher 600T Druck, 2200°C Erwärmung, Vakuum/Atmosphärensteuerung. Ideal für Forschung und Produktion.
Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen Molybdän-Draht-Vakuumsinterofen
Der Vakuum-Molybdän-Drahtsinterofen von KINTEK eignet sich hervorragend für Hochtemperatur- und Hochvakuumverfahren zum Sintern, Glühen und für die Materialforschung. Erzielen Sie eine präzise Erwärmung auf 1700°C mit gleichmäßigen Ergebnissen. Kundenspezifische Lösungen verfügbar.
Kleiner Vakuum-Wärmebehandlungs- und Sinterofen für Wolframdraht
Kompakter Vakuum-Wolframdraht-Sinterofen für Labore. Präzises, mobiles Design mit hervorragender Vakuumintegrität. Ideal für die moderne Materialforschung. Kontaktieren Sie uns!
9MPa Luftdruck Vakuum Wärmebehandlungs- und Sinterofen
Erzielen Sie eine hervorragende Keramikverdichtung mit dem fortschrittlichen Druckluft-Sinterofen von KINTEK. Hoher Druck bis zu 9MPa, präzise 2200℃ Steuerung.
Vakuum-Wärmebehandlungsofen zum Sintern und Löten
KINTEK-Vakuumlötöfen liefern präzise, saubere Verbindungen mit hervorragender Temperaturkontrolle. Anpassbar für verschiedene Metalle, ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizin und thermische Anwendungen. Angebot einholen!
Vakuum-Wärmebehandlungsofen mit keramischer Faserauskleidung
Der KINTEK-Vakuumofen mit Keramikfaserauskleidung bietet eine präzise Hochtemperaturverarbeitung bis zu 1700 °C und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und Energieeffizienz. Ideal für Labor und Produktion.
2200 ℃ Wolfram-Vakuum-Wärmebehandlungs- und Sinterofen
2200°C Wolfram-Vakuumofen für die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien. Präzise Steuerung, hervorragendes Vakuum, anpassbare Lösungen. Ideal für Forschung und industrielle Anwendungen.
Vakuum-Heißpressofen Maschine Beheizter Vakuum-Pressrohr-Ofen
Entdecken Sie den fortschrittlichen KINTEK-Vakuumrohr-Heißpressofen für präzises Hochtemperatursintern, Heißpressen und Verbinden von Materialien. Maßgeschneiderte Lösungen für Labore.
Vakuum-Induktionsschmelzofen und Lichtbogenschmelzofen
Entdecken Sie den Vakuum-Induktionsschmelzofen von KINTEK für die Verarbeitung hochreiner Metalle bis zu 2000℃. Anpassbare Lösungen für die Luft- und Raumfahrt, Legierungen und mehr. Kontaktieren Sie uns noch heute!
Vakuum-Wärmebehandlungs-Sinterofen mit Druck zum Vakuumsintern
Der Vakuum-Drucksinterofen von KINTEK bietet 2100℃ Präzision für Keramiken, Metalle und Verbundwerkstoffe. Anpassbar, leistungsstark und kontaminationsfrei. Jetzt Angebot einholen!
Labor-Quarz-Rohrofen RTP Heiz-Rohrofen
Der RTP-Schnellheiz-Rohrofen von KINTEK bietet eine präzise Temperaturregelung, schnelles Aufheizen mit bis zu 100 °C/s und vielseitige Atmosphärenoptionen für fortschrittliche Laboranwendungen.
Hochleistungs-Vakuumbälge für effiziente Verbindungen und stabiles Vakuum in Systemen
KF-Ultrahochvakuum-Beobachtungsfenster mit Hochborosilikatglas für klare Sicht in anspruchsvollen 10^-9 Torr-Umgebungen. Langlebiger 304-Edelstahl-Flansch.
1800℃ Hochtemperatur-Muffelofen Ofen für Labor
KINTEK-Muffelöfen: Präzise 1800°C-Heizung für Labore. Energieeffizient, anpassbar, mit PID-Regelung. Ideal zum Sintern, Glühen und für die Forschung.
1400℃ Muffelofen Ofen für Labor
KT-14M Muffelofen: Präzisionsheizung bei 1400°C mit SiC-Elementen, PID-Regelung und energieeffizientem Design. Ideal für Labore.
Entdecken Sie die fortschrittlichen Spark Plasma Sintering (SPS) Öfen von KINTEK für eine schnelle und präzise Materialverarbeitung. Anpassbare Lösungen für Forschung und Produktion.
Ultra-Vakuum-Elektroden-Durchführungsstecker Flansch-Stromkabel für Hochpräzisionsanwendungen
Ultra-Vakuum-Elektrodendurchführungen für zuverlässige UHV-Verbindungen. Hochdichtende, anpassbare Flanschoptionen, ideal für Halbleiter- und Raumfahrtanwendungen.
CF KF Flansch-Vakuum-Elektroden-Durchführungsdichtung für Vakuumsysteme
Zuverlässige CF/KF-Flansch-Vakuumelektrodendurchführung für Hochleistungs-Vakuumsysteme. Gewährleistet hervorragende Abdichtung, Leitfähigkeit und Haltbarkeit. Anpassbare Optionen verfügbar.
304 316 Edelstahl-Hochvakuum-Kugelabsperrventil für Vakuumsysteme
Die 304/316-Edelstahl-Vakuumkugelhähne und Absperrventile von KINTEK gewährleisten eine leistungsstarke Abdichtung für industrielle und wissenschaftliche Anwendungen. Entdecken Sie langlebige, korrosionsbeständige Lösungen.